[发明专利]一种制备青铜法Nb3Sn超导线材的方法有效
申请号: | 200910254552.4 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101719400A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 张科;张平祥;郭建华;贾晶晶;刘向宏;冯勇 | 申请(专利权)人: | 西部超导材料科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B12/02;H01B12/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710018 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 青铜 nb sub sn 超导 线材 方法 | ||
技术领域
本发明属于超导材料加工技术领域,涉及一种制备青铜法Nb3Sn超导线 材的方法。
背景技术
Nb3Sn超导材料由于在10T以上高场条件下具有高的临界电流密度,成 为目前高场磁体制造关键的材料,在实用化超导材料中具有重要的地位。青 铜法由于其加工性能优良而作为较为成熟的Nb3Sn超导线材的生产方法被 广泛采用。Nb3Sn超导线材的重要性能指标就是单根线材长度、非铜区临界 电流密度和磁滞损耗,而线材设计和加工工艺是其中的关键技术。在传统的 青铜法制备Nb3Sn超导线材中,采用六方亚组元集束后放入圆形铜套中,并 采用圆形青铜插棒填充六方亚组元与圆形铜套的空隙。由于空隙属于不规则 形状,因此圆形插棒并不能将圆形铜套内部的空隙填满,需要采用热等静压 技术(即将坯料内部压实,使得挤压时内部芯丝和阻隔层变形均匀)将封焊 后的圆形铜套压实后挤压,最后拉伸至成品。并且,圆形青铜插棒的填充并 不均匀,会造成最终线材内部的芯丝和阻隔层分布不均匀,导致线材性能不 高。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备青铜法Nb3Sn超导线材的方法,制备出来 的线材内部芯丝和阻隔层的分布均匀,并省去了热等静压的过程,减少了加 工流程。
本发明所采用的技术方案是,一种制备青铜法Nb3Sn超导线材的方法, 按以下步骤进行:
步骤1,
取直径为Φ100-Φ150mm高锡青铜管、青铜六方管、Nb或Nb合金棒、 以及多种形状的异型青铜插棒,清洗干净;在高锡青铜管中填入青铜六方管, 将Nb或Nb合金棒分别插入青铜六方管中,用异型青铜插棒填充入高锡青 铜管内青铜六方管之间的空隙,得到一次坯料;
步骤2,
将步骤1组装好的一次坯料的两端用铜盖焊接盖封,焊接电流为 35-50mA,焊接真空度<10-3Pa;
步骤3,
将步骤2封焊后的坯料在520-650℃下保温60-120min后进行挤压,获 得多芯青铜/Nb复合棒,或多芯青铜/Nb合金复合棒,挤压比为7-15;
步骤4,
将步骤3挤压后的多芯青铜/Nb复合棒,或多芯青铜/Nb合金复合棒去 掉头尾、清洗,然后进行反复拉伸、退火,退火温度为420-520℃,道次加 工率在20-30%,得到六方青铜/Nb复合棒,或六方青铜/Nb合金复合棒;
步骤5,
取数根步骤4制得的六方青铜/Nb复合棒,或六方青铜/Nb合金复合棒, 采用密排六方的方式集束,然后和阻隔层材料一起装入Φ120-Φ275mm铜管 内,并用多种形状的异型青铜插棒填充铜管中的空隙,采用真空电子束将铜 管两端用铜盖焊接盖封,焊接电流为70-90mA,焊接真空度<10-3Pa,得到盖 封后的二次坯料;
步骤6,
再将在步骤5得到的盖封后的二次坯料进行在520-650℃下保温 60-120min后进行挤压,挤压比为7-15,然后进行反复拉伸、退火,退火温 度为420-520℃,道次加工率在20-30%,即制得成品Nb3Sn超导线材。
本发明的特征还在于,
阻隔层材料为Ta板或Nb板。
采用本发明的制备青铜法Nb3Sn超导线材的方法,在圆形青铜和铜套内 用异型青铜插棒填满缝隙,然后进行挤压、拉伸、退火工艺,制得的Nb3Sn 超导线材内部芯丝和阻隔层的分布均匀,省去了热等静压的过程,减少了生 产流程、减低成本。
附图说明
图1是采用现有方法制备Nb3Sn超导线材的电镜扫描照片。
图2是采用本发明实施例1的方法制得的Nb3Sn超导线材的电镜扫描照 片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明制备青铜法Nb3Sn超导线材的方法,按以下步骤进行:
步骤1,
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