[发明专利]可调条镀模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调条镀模具。

背景技术

电镀模具是一种对电子元器件的引线框架(一种金属带)进行局部连续电镀所使用的专用工具。其作用是确保需要电镀的区域能镀上，不需要电镀的区域不允许镀上。传统的电镀模具，如图3和图4所示，它是用螺杆10和螺母80连接上模70、下模20，通过调整螺母80的位置，使上模70、下模20的硅胶圈40之间的距离合适，再扭紧螺母80即可。该电镀模具镀区边缘与引线框架边缘平行，为条状局部电镀。其镀区的宽度及镀区到金属带边缘的距离都是可以调节的。调整镀区到金属带边缘的距离时，先将定位环50的紧固螺钉60稍微扭松，由于定位环50上有长孔，所以定位环50可以移动。移动定位环50，使其边缘到上模的硅胶圈40边缘的距离合适，再扭紧定位环50的紧固螺钉60即可。这种方式有以下缺点：

1.螺杆10很长，且中间是悬空的，所以刚性很差，受力容易变形，因此要求螺杆10的刚性很好，只能使用金属螺杆来尽量减少变形，但变形仍然较大。

2.金属螺杆导电且不耐腐蚀，使用一段时间后，会在螺杆上产生金属结晶物，或是被腐蚀变细甚至断裂。

3.直径太小的螺杆很难加工足够的长度，而且螺杆太小的话，刚性差，容易受力变形；直径太大的话，会阻挡电镀溶液，导致被遮挡的位置镀层厚度下降。这是一对无法克服的矛盾。

4.由于螺杆受力变形较大，导致上模70、下模20同轴度差，相对位置不准确。导致上模70、下模20的硅胶圈高度不一致，存在高度差H，模具低的一侧与金属带30接触不上导致电镀溶液渗漏，镀区扩大，造成电镀产品报废及增加电镀药水的消耗。

5.由于上模70、下模20是塑料的，螺杆10是金属的，其热膨胀率不一致。而电镀模具平时常温存放，使用时与高温的电镀溶液接触，反复膨胀-收缩后，螺母80会松动，造成镀区宽度失去控制。

发明内容

本发明目的是克服上述缺陷，提供一种上、下模的同轴度一致的可调条镀模具。

本发明的另一个目的是提供一种刚性很好、变形小，以及热膨胀率一致的可调条镀模具。

本发明可以通过以下技术方案实现：设计一种可调条镀模具，包括环状上模和与环状上模直径相等的环状下模，在所述环状上模的与所述环状下模相接触的一侧设凸环，在所述凸环上设有一圈通水孔，在所述通水孔的外侧设有螺纹孔，在所述环状下模的与所述环状上模相接触一侧设有凹环，在所述环状下模上相对于所述缧纹孔设有轴向的长形调节孔，环状上模与环状下模通过所述的凸环和凹环以过渡配合的方式套接，螺钉穿过长形调节孔旋入所述螺纹孔内，将所述环状下模和环状上模固定连接在一起。

本发明中，在所述环状上模和环状下模的外圈上，所述通水孔两侧分别设有一条胶带安装槽，该胶带安装槽用于与需要局部电镀的料带紧密接触。在所述胶带安装槽内均匀分布了一圈胶带固定孔，用于将胶带固定在所述胶带安装槽内。在所述环状上模外圈上设有定位环。

所述螺钉是塑料螺钉。

本发明采用了环状上模和环状下模内外嵌套的方式，在环状上模和环状下模配合部分，上模的外径与下模的内径相等，以过渡配合的方式套在一起，用上下模紧固螺钉固定成为一个整体后，整体的刚性非常好。在加工设备上一次装夹，加工出环状上模、环状下模的外径以及硅胶圈的安装槽，因此上下模的同轴度、两条硅胶圈的高度非常一致，避免了上述第1条和第4条的缺点。另外，由于模具刚性很好，变形小，环状上模、环状下模、包括螺钉允许采用同一种塑料加工，不导电、耐腐蚀，避免了上述第2条和第3条的缺点。采用塑料螺钉，其环状上模、环状下模及塑料螺钉之间的热膨胀率完全一致，避免了上述第5条的缺点。

总而言之，本发明由于环状上模与环状下模的嵌套配合，使模具刚性大大增加，而且本发明可以采用一次装夹加工出关键尺寸，使精度提高。

附图说明

图1是本发明一种实施例剖面结构示意图。

图2是图1中A向的局部省略结构示意图。

图3是传统模具的剖面结构示意图。

图4是图3中的B部放大结构示意图。

具体实施方式