[发明专利]利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法有效
申请号: | 200910253865.8 | 申请日: | 2009-12-01 |
公开(公告)号: | CN101705317A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 李秉正;邓勇 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞帆再生资源开发有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C22B1/248;C22B1/16;A62D3/37;A62D101/43 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕 |
地址: | 400084 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 冶金 烧结 高炉 进行 无害化 处理 方法 | ||
1.利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)以铬渣为原料、以煤粉、焦粉和/或重力除尘灰为还原剂,另以粘接剂为添加剂,制作球核;
(2)将所述球核与生产烧结矿的原料和粘接剂一起制成以烧结矿原料为球壳的复合小球,进入烧结机进行烧结,形成烧结矿;或将所述球核进入球团矿生产线与球团矿原料和粘接剂一起制成以为球团矿原料为球壳的复合小球,进入球团培烧炉形成球团矿;在焙烧或烧结过程中,用无数个复合小球内核的还原气氛小环境来实现对铬渣的解毒处理;
(3)将所述烧结矿或球团矿再送入高炉,作为高炉原料进行炼铁,对铬渣进行彻底处理;
所述步骤(1)中,以球核总原料量计,制作球核的铬渣与煤粉和/或焦粉两者的重量百分比分别为38-88%和10-60%,铬渣与重力除尘灰两者的重量百分比分别为5-90%和8-93%,粘接剂的重量百分比为1-2%;球核直径为2-9mm;
所述步骤(2)中,球核按1-100%的量替代生产烧结矿需使用的熔剂中的白云石,制作的复合小球的直径为3-16mm;
所述球核的用量占制作球壳的烧结矿原料或球团矿原料用量的5%-100%;
所述铬渣原料在使用前要进行破碎、烘干,含水量要求:3-7.5%,粒度要求:-200目达70%以上。
2.根据权利要求1所述的利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法,其特征在于:所述粘接剂为膨润土或腐植酸。
3.根据权利要求1或2所述的利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法,其特征在于:
所述步骤(1)和步骤(2)对球核和复合小球的制作方法具体有:
①将铬渣、还原剂煤粉、焦粉和/或重力除尘灰、粘接剂配好混匀后,进入造粒机,在烧结生产线之外独立制作完成球核制作;再将球核与生产烧结矿的原料和粘接剂一起进入烧结混合机或进入球团生产线的造粒机形成复合小球;
或者,②在烧结生产线中,将铬渣、煤粉和/或焦粉或重力除尘灰、粘接剂配好混匀后,送进烧结进料仓,在烧结配料室的铬渣进料仓出料口加装造粒机,直接形成球核,再将球核进入一混合机、二混合机,或直接进入二混合机,与烧结矿的原料和粘接剂一起混合,用烧结矿的原料形成球壳,形成复合小球;
或者,③在烧结生产线中,将铬渣、煤粉和/或焦粉或重力除尘灰、粘接剂配好混匀后,送进烧结进料仓,在烧结配料室的铬渣进料仓出料口,加装雾状喷水管,直接形成球核,再进入一混合机、二混合机,或直接进入二混合机,与烧结矿的原料和粘接剂一起混合,用烧结矿的原料形成球壳,形成复合小球。
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