[发明专利]定子线圈表面覆膜形成方法及涂料喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种作为对形成于旋转电机定子表面的半导电性覆膜的剥落进行修复的技术的定子线圈表面覆膜形成方法及用于形成半导电性覆膜的涂料喷射装置。

背景技术

在气冷发电机的定子线圈表面上形成有半导电性覆膜，随着发电机运转时产生的电压及温度上升等，半导电性覆膜有时会局部消失。在半导电性覆膜局部消失的部位，引起运转时的空气中放电，产生臭氧和硝酸腐蚀金属，腐蚀生成物造成转子线圈的阻值(meg value)降低。

历来，由于半导电性覆膜的修复伴随有将定子线圈从定子铁心槽抽出这样大规模的分解作业，因此存在需要修复费用和时间的问题。

此外，作为现有技术公开有一种在线圈侧壁贴附有管状构件的状态下，将其配置于槽部内，向管内注入半导电性环氧树脂，使该树脂硬化以在槽部内牢固地支承固定线圈的技术(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开2006-180611号公报

现有的成膜于气冷发电机的定子线圈表面的半导电性覆膜有时会由于发电机运转时产生的电压及温度上升等而局部剥落掉下等消失。将定子线圈从定子铁心的槽内抽出进行修复时，存在需要费用和时间的问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于不需要将定子线圈从定子铁心槽内抽出就能修复形成于定子线圈表面的半导电性覆膜的剥落。

本发明涉及的定子线圈表面覆膜形成方法包含以下工序：向设于旋转电机的定子铁心的通风路插入喷射半导电性涂料的喷头，从上述喷头向配置于上述定子铁心内且表面露出于上述通风路的定子线圈的表面喷射上述半导电性涂料，形成半导电性覆膜。

此外，本发明涉及的涂料喷射装置用于实施技术方案1所述的定子线圈表面覆膜形成方法，其特征是包括：用于喷射半导电性涂料的喷出口开口于前端部的喷头；储存向上述喷头供给的上述半导电性涂料的容器；一端配置于上述容器内、另一端与上述喷头连接的用于将上述容器内的上述半导电性涂料输送到上述喷头侧的软管；用于从上述容器汲取上述半导电性涂料的空气泵；以及配置于上述喷头与上述软管的连接部的附近并用于调节上述半导电性涂料的喷出状态的手动阀门，上述喷头的前端部具有可插入旋转电机的定子铁心内的定子线圈表面露出的通风路的形状。

利用本发明的定子线圈表面覆膜形成方法，能在定子线圈配置于定子铁心内的状态下，从表面露出于通风路的定子线圈表面侧开始涂敷半导电性涂料，在定子线圈的表面形成半导电性覆膜。

此外，利用本发明的涂料喷射装置，通过将喷射涂料的喷头形状形成为可插入定子铁心内的定子线圈表面露出的通风路的形状，能向通风路插入喷头的前端部来进行涂料涂敷，能在定子线圈配置于定子铁心的状态下，在定子线圈的表面形成半导电性覆膜。

附图说明

图1是适用本发明的实施方式1～4的从定子铁心内径侧朝向外径侧地向气冷发电机的定子铁心槽部插入涂料喷射装置的喷头状态的剖视图。

图2是适用本发明的实施方式1～4的从发电机内径侧所见的在气冷发电机的定子铁心槽部内插入有涂料喷射装置的喷头状态的俯视图。

图3(a)是涂料喷射装置的喷头前端部的立体图，图3(b)是喷头前端部的剖视图。

图4表示了本发明实施方式1的涂料喷射装置的涂料涂敷范围，是从发电机内径侧所见的定子铁心的俯视图。

图5是本发明实施方式1的涂料喷射装置的概略图。

图6是本发明实施方式2的涂料喷射装置的概略图。

图7是本发明实施方式3的涂料喷射装置的概略图。

具体实施方式

实施方式1

接着，参照图1～图5说明本发明的实施方式1。

图1是表示气冷发电机(旋转电机、发电机)的定子铁心槽部的剖视图，是与旋转电机的转轴垂直的面上的管道件(duct piece)部分的剖视图。该图1表示喷射半导电性涂料的喷头从定子铁心的内径侧朝向外径侧地插入作为通风路的铁心管道中进行半导电性涂料涂敷时的状态。

图2是从发电机内径侧俯视气冷发电机的定子铁心槽部的俯视图，表示了喷头的插入位置。此外，半导电性涂料的涂敷是在发电机的转动体(转子)拔出的状态下，作业者持着喷头等涂料涂敷装置进入大致圆筒形的定子的内径进行的作业，是不拔出定子铁心内的定子线圈进行的修复作业。