[发明专利]用于生产医用玻璃容器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种医用玻璃容器及其生产方法，该玻璃容器具有碱性组分等从玻璃的内壁表面的轻微洗脱(little elution)。

本发明还涉及一种适合于医用玻璃容器的内表面处理的燃烧器。

背景技术

作为储藏药品等的玻璃容器，例如，细颈瓶(ampules)和药水瓶(vials)已为人们熟知。细颈瓶等是由例如玻璃管形成的。玻璃的主要成分包括碱性组分。已知诸如碱性硼酸的碱性组分可以吸附到或者凝结在细颈瓶等上。当在细颈瓶等被用作医用的药品储藏容器的情况下，这些碱性组分被洗脱到容纳在细颈瓶等的药品中时，药品可能会变质。为解决这个问题，药水瓶的内表面应该经受硫酸胺的磺胺处理或者在其上覆盖硅膜(日本经审查专利申请公报第6-76233号)。

已知一种方法，当药水瓶由玻璃管热形成时，通过在热形成药水瓶底部的同时从药水瓶的开口注入压缩空气或者压缩惰性气体，在药水瓶底部的热形成期间将从玻璃挥发出的碱性硼酸组分从药水瓶的内部排出(日本未审查专利申请公报第63-170233号)。

同样，已知，在由硼硅玻璃管形成药水瓶的过程中，在底部形成之后，在药水瓶内侧上的形成过程所形成的侵蚀部分(degraded portion)被燃气火焰移除(国际公报第WO2006/123621号)。

发明内容

本发明要解决的问题

通过细颈瓶等的内表面经受硫酸胺的磺胺处理或者在其上覆盖硅膜，可以抑制碱性组分从细颈瓶等的洗脱。但是，在生产细颈瓶等的过程中，需要其他的成分并且生产处理过程增加，这样就会引起成本不可避免的增大。

相反，热形成药水瓶的底部的同时从药水瓶的开口注入压缩空气或者压缩惰性气体的技术也具有不需要其他成分和生产处理过程的数量增加相对较小的优点。但是，存在一种可能性，通过只移除在热形成过程期间挥发的碱性组分，保留了不挥发或者吸附在玻璃表面的碱性组分等，并且在热形成之后被洗脱到药品中。此外，通过专利文献2所述的从药水瓶底部的外部施加火焰用于加热的技术，药水瓶的内表面的表面温度不会变高，可能导致碱性组分等不会挥发，且保留在内表面上。

如专利文献3所揭示的、利用燃气火焰移除在药水瓶内侧的形成过程所形成的侵蚀部分的技术具有不需要其他成分和生产处理过程的数量增加相对较小的优点。但是，在包括在模制药水瓶底部之后移除形成过程所形成的侵蚀部分，然后在形成药水瓶的处理过程中形成药水瓶的开口的方法中，不能使用现有的药水瓶生产设备，从而需要其他的生产设备。此外，形成开口时所产生的形成处理所形成的侵蚀部分不能被移除。另外，与药水瓶相比具有小容积的细颈瓶存在燃气火焰熄灭的问题。

鉴于这些情况做出了本发明。本发明的目的在于提供一种能够容易地生产具有碱性组分等的轻微洗脱的医用玻璃容器的措施。

本发明的另一目在于提供一种适合于通过具有长窄开口的细颈瓶的形成过程移除侵蚀部分的措施。

(1)根据本发明生产医用玻璃容器的方法包括将玻璃管加工成具有底部和开口的容器形状以便提供玻璃容器的第一过程，以及将燃烧器的火焰喷到玻璃容器的内部空间以便使火焰作用于玻璃容器的内表面的第二过程。

医用玻璃容器指的是液体药品被储藏和保存于其中并且能够从开口倒出以便使用的玻璃容器。例如，玻璃容器通常指的是药水瓶或者细颈瓶。

在第一过程中，作为成分的玻璃管被加工成具有底部和开口的容器形状的玻璃容器。在这个过程中，玻璃管被加热变形而形成底部和开口。当玻璃管被加热时，玻璃的碱性组分等挥发且保持在玻璃容器的内部空间中，并且在玻璃瓶冷却过程中挥发的碱性组分等粘附在玻璃容器的内表面。这些碱性组分的粘附的区域的改变取决于该处理是否在玻璃管的轴指向在水平方向或者竖直方向上的同时进行。即使当不从玻璃挥发时，假定碱性组分保留在玻璃容器的内表面的附近。

在第二过程中，当燃烧器的火焰被直接作用于玻璃容器的内表面时，内表面被加热到大多数粘附到或者保持在玻璃容器的内表面的碱性组分挥发的程度。挥发的碱性组分通过火焰随着热流被排出到玻璃容器的外部。

(2)在第二过程中，燃烧器的火焰被喷到玻璃容器的内部空间以作用于内表面上，同时，气流作用于内表面。

当气流作用于玻璃容器的内表面时，挥发的碱性组分被吹走，排出到玻璃容器的外部。另外，通过气流可以使玻璃容器的内表面光滑。

(3)在第二过程中，在使玻璃容器绕着轴旋转的同时，火焰和空气流可以作用于玻璃容器的内表面。

因而，火焰和气流能够均匀地作用于玻璃容器的内表面。玻璃的内表面不会持续局部地被火焰加热，从而防止玻璃容器的变形。