[发明专利]高精度冲压模具有效
| 申请号: | 200910252265.X | 申请日: | 2009-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN101722239A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
| 发明(设计)人: | 陈涉玲 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市辰兴机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 冲压 模具 | ||
技术领域
本发明属工装夹具领域,具体是一种高精度冲压模具。
背景技术
现在一些中小型钣金企业,常使用一种带自动送料机的普通冲床,配套不同 的模具来进行冲裁、成型等不同的冷冲压件,这种设备经济适用。特别对于单付 模具能完成的冲压工序,可以实现数控冲床的功能。但常常加工的钣金工件尺寸 比较大,不能妨碍钣金件的送料和移动,要求模具采用无导向的开式模具,这样, 不仅装模时上下模具很难对中,而且即使对中后模具的定向及导向精度也要完全 靠机床滑块的配合精度来保证。但对于小间隙以及多孔的组合孔等要求导向精度 高的冲裁加工,机场滑块的配合精度基本不能满足,会造成模具肯刀口、冲头折 断等现象。致使模具不能正常使用。这样就严重限制了这种普通冲床的使用效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度冲压模具,能满足敞开式模具冲压间隙小于 0.1及多孔组合冲裁等高精度冲压加工时的定心、定向及导向精度的要求,并通 用转塔数控冲床模具,保证模具高精度冲压加工正常进行,并且操作简便,大大 提高了这种用于钣金加工的带自动送料机构机床的使用效率。
本发明的技术方案如下:
高精度冲压模具,包括有模具架体,所述体的一侧开有横向的送料盲槽,送 料盲槽的上方开有上模安装孔、下方开有下模安装孔,上模安装孔内安装有导向 模套,导向模套内滑动安装有压料装置,压料装置包括有滑动套以及滑动套下端 的压料板,滑动套的上端安装有上模板,滑动套内设置有冲头,冲头的下端穿过 压料板,上端穿过上模板且与打击柱固定连接,打击柱的顶端带有台阶,打击柱 上套装有压缩弹簧,压缩弹簧的下端放置在上模板上,上端抵靠在台阶上;所述 的下模安装孔内置有下模,下模上开有与冲头配合的凹模型腔。
所述的下模安装孔外侧体的上半部分削去,所述的下模通过镶装的锁紧环固 定,锁紧环通过螺栓固定安装在模具架体上。
所述的上模板的下方安装有导正销,模具架体的上端面上开有可与导正销配 合的限位孔,限位孔的底面与导正销的底面之间连接有弹簧。
本发明能满足敞开式模具冲压间隙小于0.1及多孔组合冲裁等高精度冲压 加工时必须的定心、定向及导向精度,并通用转塔数控冲床模具,降低成本,保 证模具高精度冲压加工正常进行,并且操作简便,很大程度的提高了这种用于钣 金加工的带自动送料机构机床的使用效率。
本发明所提出的普通冲床高精度冲压用模具架,结构合理,使用简便,安全 可靠,完全保证了冲压精度,大大降低了加工成本,很大程度地提高普通冲压机 床的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,高精度冲压模具,包括有模具架体1,模具架体1的一侧开有横向 的送料盲槽2,送料盲槽2的上方开有上模安装孔3、下方开有下模安装孔4, 上模安装孔3内安装有导向模套5,导向模套5内滑动安装有压料装置,压料装 置包括有滑动套7以及滑动套下端的压料板8,滑动套7的上端安装有上模板9, 滑动套内设置有冲头10,冲头的下端穿过压料板8,上端穿过上模板且安装打击 柱6,打击柱6的顶端带有台阶,打击柱6上套装有压缩弹簧11,压缩弹簧的下 端放置在上模板9上,上端抵靠在台阶上;下模安装孔4内置有下模12,下模 12上开有与冲头10配合的凹模型腔13。下模安装孔4外侧体的上半部分削去, 下模通过镶装的锁紧环14固定,锁紧环14通过螺栓15固定安装在模具架体1 上。上模板9的下方安装有导正销16,模具架体1的上端面上开有可与导正销 16配合的限位孔17,限位孔的底面与导正销的底面之间连接有弹簧18。
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