[发明专利]一种纱管

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织器材，尤其涉及一种适用于绕制各类纱的纱管。

背景技术

由玻纤拉丝(或采用别的材料)制成的直径大小不等的纱，通过几道工艺的组合最后到纱管上绕制成型，再进入下道工序或直接出售。现有的纱管为纸质管，这种纱管直径小，长度短，纱管上缠绕量小，成品纱不易退解，换纱频繁，劳动强度大，效率低，且由于纸质的不同，强度差，经过下道工序的周转，或经过长途运输的搬运，纸管容易损坏，大部分纸管只能使用一次，第二次使用时，只能换新的纸管，这样造价高。此外，现有的纸质纱管管芯前端不光滑，容易使纱摩擦起毛，纸质纱管芯在纱锭上转动时，纸壁容易磨损，纸管外表经摩擦碰撞容易产生毛刺，纱在上面缠绕后，就容易出现起毛、松泡等现象，这样会影响纱和坯布的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种耐用、不起毛、防松泡的纱管。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纱管，包括底座和管芯，所述管芯表面设有防松槽和退纱槽，所述管芯前端设有导纱头。

根据本发明的另外一个实施例，一种纱管进一步包括所述防松槽横向布置在所述管芯表面上，所述退纱槽为所述管芯上的一道纵向槽沟，所述导纱头为一凸起的圆环。

根据本发明的另外一个实施例，一种纱管进一步包括所述管芯和所述底座采用塑料制作，为整体注塑件。

本发明的有益效果是：强度高，表面光滑，纱在各工序生产过程中不容易出现起毛、松泡等现象，有效地保证了成品纱的质量，可以重复使用，便于回笼，大大降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：1、管芯，2、底座，3、导纱头，4、防松槽，5、退纱槽。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种纱管，包括底座2和管芯1，所述管芯1表面设有防松槽4和退纱槽5，所述管芯1前端设有导纱头3，所述防松槽4横向布置在所述管芯1表面上，所述退纱槽5为所述管芯1上的一道纵向槽沟，所述导纱头3为一凸起的圆环，所述管芯1和所述底座2采用塑料制作，为整体注塑件。

防松槽4纹布满整个纱管，主要是防止成品纱在绕制过程中出现打滑、松泡等现象，最终确保在成型过程中的紧适、不松泡。

退纱槽5是在成型塑料管上设计一种容易清除其上面残留纱的一道槽沟，纱管上的成品纱经过退解，进入下道工序，但仍有几道纱留在纱管上，这样用刀片在退纱槽5沟上轻轻划去，纱管上的纱就会清除。

在管芯1端部设圆环形导纱头3，可使纱不起毛。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。