[发明专利]熔炼锡铅物料的反射炉

说明书

技术领域

本发明涉及熔炼锡铅物料的反射炉，属于冶炼设备。

背景技术

现有的6m²反射炉，主要是为熔炼银系列产出的含铅物料而设计的，燃料 是柴油；其熔池深度大；炉子挡火墙高；炉膛升温比较缓慢，物料受热熔化慢； 所以不能用来熔炼粗铅精炼时产出的富锡渣。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明是对现有技术的改造，提供一 种熔炼锡铅物料的反射炉；用来熔炼粗铅精炼时产出的富锡渣，熔炼产物为锡 铅合金。

本发明采取的技术方案是：一种熔炼锡铅物料的反射炉，主要结构是由炉 膛、炉底熔池、炉墙和炉顶组成；炉膛下方是炉底熔池，炉墙内的火室和炉膛之 间有低挡火墙；炉底熔池是由炉壳、高铝砖层、填料层、反拱炉底砖层砌筑构 成；整个炉底熔池支撑在用混凝土和块石浇制的炉基上；炉壳用20mm厚的钢板 焊制；炉壳内与高铝砖层之间有厚为10mm厚的石棉板；填料层位于高铝砖层的 内侧，并捣筑成反拱形，反拱坡度8％，其上砌筑反拱炉底砖层；所述的炉墙在炉 子一侧墙靠炉尾处开一个排放锡铅合金的放渣口，该口位置在炉底熔池的最底 点；炉子另一侧墙开设两个工作门，尾部炉墙开设一个烟气出口，与烟道连接； 所述炉顶由高铝砖砌筑；炉顶上有一个加料口，加料口的位置在炉膛长度方向靠 火室边1/3和宽度方向中心位置的上方；在低挡火墙上的炉顶的拱形状是呈往 两边下压状，到炉膛的位置，炉顶水平，到炉尾位置，炉顶向炉尾倾斜下压。

与现有技术比较，本发明炉顶的形状作成在挡火墙上的炉顶的拱形状是呈 往两边下压状，到炉膛的位置，炉顶水平，到炉尾位置，炉顶向炉尾倾斜下压， 此种炉顶结构主要是用来将火力压向熔池，物料充分受热的辐射，提高热效率， 物料熔化快，煤耗减少，燃煤率为42-48％，成本降低。本发明炉底熔池由炉壳、 高铝砖层、填料层、反拱炉底砖层砌筑构成，熔池深度较现有技术的熔炼铅浮 渣反射炉的浅，炉膛净空高度低，炉内热辐射效果好，物料受热快，熔化快； 此外，本发明炉子的挡火墙较熔炼铅浮渣反射炉的低；炉膛升温快，熔炼周期 短，每炉次只需8-10小时；炉床能力可达42-48t/m².d；本发明金属直收率高， 直收率可达82-88％。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是本发明的结构右视图；

图3是本发明的结构俯视图。

附图中：1炉膛；2炉底熔池；3炉墙；4炉顶；5火室；6低挡火墙；7炉 壳；8高铝砖层；9填料层；10反拱炉底砖层；11石棉板；12放渣口；13工作 门；14工作门；15烟气出口；16加料口。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例，对本发明作进一步的详述：