[发明专利]含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法

权利要求书

1.含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，该制备方法包括如下步骤：

(1)预聚体的制备：过量的多异氰酸酯与多元醇在125-145℃条件下反应，形成NCO含量＜10％的端-NCO基的预聚体。

(2)扩链剂组份的制备：扩链剂的组份为包含催化剂、发泡剂、表面活性剂、热发泡性微球在内的聚酯组份的混合物。

(3)混合、模塑：将预聚体与扩链剂组份按比例混合，反应料液注入温度为75-90℃的模具中，成型后二次熟化、脱模、制备出含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体。

2.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，步骤(1)所述的多异氰酸酯为1，5-萘二异氰酸酯，多元醇为聚醚或聚酯多元醇。

3.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，所述聚酯多元醇分子量为800-3500，官能度为2-3的聚酯多元醇。

4.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，步骤(3)所述的混合比例为按预聚体-NCO摩尔数和扩链剂活泼氢摩尔数1∶1混合。

5.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体。

6.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是，步骤(2)所述的热发泡性微球，由聚合物外壳和内封入其中的发泡剂构成；

步骤(2)所述的热发泡性微球的外壳聚合物是由氯乙烯基类或丙烯氢类聚合物类单体和二乙烯基类交联性单体聚合所得；所述的热发泡微球中包裹的发泡剂为乙烷、丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯、异丁烯、正戊烷、异戊烷、石油醚中的一种或几种混合物；

步骤(2)所述的热发泡性微球的真密度为1000-1300kg/m3、膨胀温度为80-180℃、膨胀体积40-60倍；

成型密度为250-500kg/m³。

7.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是步骤(2)所述的催化剂为叔胺类催化剂或有机金属盐类催化剂中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是步骤(2)所述的表面活性剂为非离子表面活性剂。

9.根据权利要求1所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是步骤(2)所述的发泡剂为水。

10.根据权利要求1-12任何一项所述的含有两种特殊微孔的聚氨酯弹性体的制备方法，其特征是采用高温浇注型发泡机实现预聚体与扩链剂组份的计量和混合。