[发明专利]一种新型复合无糖餐桌甜味料及其生产方法

权利要求书

1.一种复合无糖餐桌甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分： 木糖醇12～32％，山梨糖醇18～29％，低聚异麦芽糖39～65％，纽甜0.07～ 0.16％；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将8％的低聚异麦芽糖、纽甜分别加入到加热容器中，分别加入去 离子水混合；

②分别升温至52～80℃溶解，并搅拌；

③上述低聚异麦芽糖溶液和纽甜溶液中分别加入活性炭，保温25～30 分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；

④将木糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备 内，木糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的 底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压 由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，喷雾流化床的床层温度范围是 35～80℃，其中第一阶段纽甜喷雾分散的床层温度为35～50℃，第二阶段 低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为50～80℃，流化床侧部的多点喷枪先 将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的木糖醇、低聚异麦芽糖和 山梨糖醇的混合物料上，再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷 雾干燥，获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。

2.根据权利要求1所述的一种复合无糖餐桌甜味料，其特征在于其 成分具有如下的重量百分比：木糖醇32％，山梨糖醇28％，低聚异麦芽糖 39.928％，纽甜0.072％。

3.权利要求1所述的一种复合无糖餐桌甜味料的生产方法，其特征 在于：包括以下工艺步骤——

①将8％的低聚异麦芽糖、纽甜分别加入到加热容器中，分别加入去 离子水混合；

②分别升温至52～80℃溶解，并搅拌；

③上述低聚异麦芽糖溶液和纽甜溶液中分别加入活性炭，保温25～30 分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；

④将木糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇粉碎后投入到喷雾流化床设备 内，木糖醇、低聚异麦芽糖和山梨糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的 底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压 由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，喷雾流化床的床层温度范围是 35～80℃，其中第一阶段纽甜喷雾分散的床层温度为35～50℃，第二阶段 低聚异麦芽糖喷雾造粒的床层温度为50～80℃，流化床侧部的多点喷枪先 将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的木糖醇、低聚异麦芽糖和 山梨糖醇的混合物料上，再泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷 雾干燥，获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。

4.根据权利要求3所述的一种复合无糖餐桌甜味料的生产方法，其 特征在于：将8％的低聚异麦芽糖、纽甜分别加入到容器中，分别加入去 离子水混合；分别升温至60～80℃溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温 30分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中；木糖醇、低 聚异麦芽糖和山梨糖醇经过粉碎达到120～180目，送入到喷雾流化床设 备中，将上述各种糖醇的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流 化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使 物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在35～80℃，流化床侧部的 多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的木糖醇、低聚 异麦芽糖和山梨糖醇的混合物料上，在物料流化混合失去表面水份后，再 泵入上述精制好的低聚异麦芽糖溶液，连续喷雾干燥造粒，获得蓬松颗粒 状复合无糖餐桌甜味料。