[发明专利]包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法，尤其涉及一种将无线射频识别器预置于成型模具中并以塑料包埋而形成具有无线射频识别器的塑料体的制造方法。

背景技术

由于无线射频识别器(Radio Frequency Identification，RFID)是利用无线射频传送辨识信息，可藉由远程的接收器接收该辨识信息并进行分析而执行必要操作，进而提供身份辨识功能，更由于半导体电子科技的长足进步，使得无线射频识别器可利用无线射频芯片(RFIC)而实现，因此无线射频识别器具有体积小、耐用性高及操作稳定性佳的优点，尤其可重复使用数十万甚至数百万次以上，非常适用于下雨、潮湿、搬运的恶劣环境，目前已广泛的应用于不同的领域，包括门禁管制、防盗追踪，生产管制卡、会员卡、识别证、飞机机票、建筑物出入管理、智能卡、图书馆管理系统，电子收费系统(Electronic Toll Collection，ETC)与及时定位系统(Real-Time Locating System，RTLS)，具有逐步取代条形码的趋势，朝向更加自动化的趋势，藉以提高管理效率、节省人力并避免人为的失误。

上述无线射频辨识器的缺点为，无线射频辨识器容易受外力而剥离，不论是有意或无意，使得原有商品或装置丧失辨识功能，造成该商品或装置拥有者无法进行监控或保全。现有技术的解决方案之一是利用二次加工，在无线射频辨识器上增加额外的保护层，以提供保护作用，比如利用黏接剂将由塑料或金属制成的薄片黏在无线射频辨识器上，或利用热塑性或热固性塑料的薄片贴附到无线射频辨识器上，再以加热或辐射方式使该薄片而固定在无线射频辨识器上，藉以包埋无线射频辨识器而不会被剥离开。

然而，上述现有技术的缺点为，利用二次加工方式以包埋该无线射频辨识器除了会使整体加工道次增加外，并且可能破坏原有产品或使产品表面出现不平滑的外观而影响整体的美观，甚至影响该产品原有的功能。因此，需要一种不需二次加工的无线射频辨识器包埋制程，藉以解决上述现有技术的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法，以解决上述现有技术的问题。

本发明所述的包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法，先利用第一塑料披覆无线射频识别器而形成无线射频识别器披覆件，用以保护无线射频识别器，再将无线射频识别器披覆件置于成型模具中，接着加热第二塑料使具有流动性并灌入成型模具内，使第二塑料包埋无线射频识别器披覆件，接着使第二塑料冷却以形成具有包埋式无线射频识别器的塑料体，由于该制造方法是将塑料体的成型以及结合无线射频识别器的制造过程整合成单一成型步骤，所以可简化制造步骤，降低制造成本，并提高产品的良率。

本发明的另一目的在提供一种包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法，将经塑料批覆处理的无线射频识别器披覆件安置在成型模具内，并灌入具流动性的塑料，再经加热及冷却处理而使塑料包埋住无线射频识别器披覆件，以形成具有包埋式无线射频识别器的塑料体。

本发明所述包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法中，预先将被第一塑料所披覆的RFID安置于成型模具中，再直接于第二塑料形成塑料体的成型制造过程中，同时将RFID包埋在塑料体，因此本发明不需在形成塑料体后进行二次加工以便让塑料体包埋RFID，所以本发明能简化制程，提高生产效率，改善产品良率。

附图说明

图1为本发明所述包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法的示意图。

图2为本发明另一实施例的示意图。

具体实施方式

以下配合说明书附图对本发明的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。

参阅图1，为本发明包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法的示意图。如图1所示，本发明的包埋式无线射频识别器塑料体的制造方法包括由步骤S10开始，以第一塑料披覆RFID而形成RFID披覆件，再进入步骤S20，将RFID披覆件安置于成型模具内，藉以包埋RFID披覆件，接着在步骤S30中，对第二塑料进行加热处理而使第二塑料具有流动性，并在步骤S40中，将具有流动性加热第二塑料的灌入成型模具内，再经步骤S50以使第二塑料冷却，最后进入步骤S60，进行脱模而形成具有包埋式RFID的塑料体。