[发明专利]一种装饰用耐火制品

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料领域，特别涉及一种外部装饰所用的蓝色粘土质耐火材料制品。

背景技术

耐火制品作为高温绝热材料而被广泛地应用在各种冶炼设备和工业窑炉等高温场合，具有不可替代的作用和效果。尤其是工业窑炉，无论内衬还是窑炉的外部，都可根据不同的温度要求、不同的使用条件以及不同的风格特点而选取不同的耐火材料。近年来，随着文明生产的进步，炉窑的外部装饰越来越受到普遍重视。而对于炉窑外部的装饰，大多采用的是金属材料和有机色料来进行的。之所以如此，似乎是金属材料和有机色料便于加工和处理所形成的。但究其根源，更多的深层原因是由于用来做装饰的耐火材料制品的色泽太少，难以满足人们选择的需要而使其受到冷落的。

众所周知，由于工业窑炉的内部都处于高温状态，从而对窑炉外表的装饰材料亦有着不同于普通建筑外墙装饰材料的特殊要求，其中最主要的是要求窑炉外表的装饰材料必须有很好的乃化学腐蚀性和抗热震性能，从而使窑炉外表装饰材料的制备提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种原料取料容易，配方合理，性能优良的蓝色粘土质耐火材料制品。

本发明采取的解决方案是：

一种装饰用耐火制品，采用焦宝石做骨料，水曲柳粘土和石英粉做粉料，氧化钴蓝及苏州土为色料，制备蓝色装饰粘土质耐火材料；其具体重量百分数为：

骨料与细粉之比为2∶1；

色料占骨料与细粉总重量的5-10％；

粉料中，水曲柳粘土与石英粉的重量比为2∶1；

色料中，氧化钴蓝与苏州土的重量比为1∶3。

所述的骨料焦宝石中，按重量百分数计，粒径为1-3mm的粗颗粒占3-8％，粒径为0.4-1mm的中颗粒占15-25％，粒径为＜0.4mm的细颗粒占68-80％。

由于在粘土质耐火材料中加入了氧化钴蓝色料，制得蓝色粘土质耐火制品，其耐火性能与不惨加色料的材料相比变化很小，而其他各项物理性能指标均达到较高的水平。显气孔率为18.6-21.9％，体积密度在2.05-2.09g/cm³，耐压强度为41-49.2MPa，耐火度为1650-1680℃，呈色分值达到80-95，烧后线变化率为0.98-1.05％，完全满足炉窑外部用耐火材料的标准要求。

具体实施方式

实施例1：

称取焦宝石骨料100kg，其中：粒径为1-3mm的粗颗粒占4％，粒径为0.4-1mm的中颗粒占25％，粒径为＜0.4mm的细颗粒占71％。

称取水曲柳粘土粉33.3kg，石英粉26.7kg，并将称取的水曲柳粘土粉和石英粉混合均匀，作为粉料备用。

将显色剂氧化钴蓝2.25kg与苏州土6.75kg放入球磨机中充分混合，使其配制成粒度＜0.075mm的色料。

将焦宝石骨料100kg、水曲柳粘土粉与石英粉组成的粉料50kg以及由氧化钴蓝与苏州土组成的色料9kg放入搅拌机中充分搅拌，混合均匀，即可制成本发明之蓝色粘土质耐火材料制品。

实施例2：

称取焦宝石骨料100kg，其中：粒径为1-3mm的粗颗粒占7％，粒径为0.4-1mm的中颗粒占15％，粒径为＜0.4mm的细颗粒占78％。

称取水曲柳粘土粉33.3kg，石英粉26.7kg，并将称取的水曲柳粘土粉和石英粉混合均匀，作为粉料备用。

将显色剂氧化钴蓝3.75kg与苏州土11.25kg放入球磨机中充分混合，使其配制成粒度＜0.075mm的色料。

将焦宝石骨料100kg、水曲柳粘土粉与石英粉组成的粉料50kg以及由氧化钴蓝与苏州土组成的色料15kg放入搅拌机中充分搅拌，混合均匀后制成本发明之蓝色粘土质耐火材料制品。