[发明专利]一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪

说明书

技术领域：

本发明涉及喷涂装置，特别是一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪。

背景技术：

药用软管的内壁需要喷涂，喷涂的涂层厚度及质量直接影响到药物的稳定性。现有技术中，生产时试喷，看烘干后的效果并测试电导来判定喷涂的效果，但是，喷涂工艺复杂，而且效果不佳，喷枪在使用时在枪管中抖动，喷射压力不稳定，

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪，所述的这种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪要解决现有技术中药用软管内壁喷涂工艺复杂、喷涂效果不佳的技术问题。

本发明的这种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪由一个中空的内管和一个中空的外管构成，其中，所述的内管设置在所述的外管内，内管的外壁与外管的内壁之间设置有间隙，内管的前端外壁呈锥形，内管的前端外壁上设置有导向块，外管的前端内壁呈锥形，内管的前端与外管的前端均设置有出口，内管的末端固定设置有一个连接套，所述的连接套上设置有调节螺母，外管的前端偏离中心轴线设置有一个斜通道并向前延伸到内管前端与外管前端的出口前下方，所述的斜通道与外管内连通，斜通道的前端设置有出口。

进一步的，斜通道出口处的轴线与内管前端出口轴线之间呈15～65度之间的夹角。

进一步的，所述的内管的末端通过所述的连接套连接有一个气泵。

进一步的，所述的外管的末端连接有一个气泵。

本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。涂料通过内管和外管分别喷涂，内喷涂喷枪的料压控制在1.3-2.2KG，其压缩空气气压为5.0-5.5KG，斜喷头的轴线和内管喷头的轴线成角度，因此存在相对的压力差，喷出的内涂料经过高压雾化，效果特别好。而且本发明的喷枪内外管接触处利用锥面实现导向连接，细微调整内管末端的调节螺母，涂料供应量会有明显的增加或减少，保证压缩空气气压稳定，雾化稳定，产品稳定。同时，内喷涂喷枪的内管和外管的前端均采用锥形结构，由大到小，涂料的过渡平稳。

附图说明：

图1是本发明一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪的前端结构示意图。

图2是本发明一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪中的内管的结构示意图。

图3是本发明一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪中的外管的结构示意图。

图4是本发明一种用于喷涂铝管的内喷涂喷枪中的内管的径向截面的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的用于喷涂铝管的内喷涂喷枪由一个中空的内管1和一个中空的外管2构成，其中，所述的内管1设置在所述的外管2内，内管1的外壁与外管2的内壁之间设置有间隙，内管1的前端外壁呈锥形，内管1的前端外壁上设置有导向块6，外管2的前端内壁呈锥形，内管1的前端与外管2的前端均设置有出口3，内管1的末端固定设置有一个连接套，所述的连接套上设置有调节螺母4，外管2的前端偏离中心轴线设置有一个斜通道5并向前延伸到内管1前端与外管2前端的出口3前下方，所述的斜通道5与外管2内连通，斜通道5的前端设置有出口。

进一步的，斜通道5出口处的轴线与内管1前端出口3轴线之间呈15～65度之间的夹角。

进一步的，所述的内管1的末端通过所述的连接套连接有一个气泵(图中未示)。

进一步的，所述的外管2的末端连接有一个气泵(图中未示)。