[发明专利]丝印设备滑动可调式定位台面

说明书

技术领域

本发明涉及丝印设备，特别是一种丝印设备滑动可调式定位台面。

背景技术

常规的丝印机定位系统有靠栅式和定位柱式，前者可针对板材规格单一 且精准度较高的产品；采用较普遍的是后者，可以忽视板材规格和精准的要 求而直接冲孔精准定位所需加工产品。

定位柱式采用打孔和镶嵌定位底板的方法。前者直接破坏丝印台面，适 用于产品单一。产品种类繁复则会导致丝印台面破坏而无法使用；同时由于 需反复取出和植入定位柱会造成定位孔变形而影响定位精度。镶嵌定位底板 虽可避免上述问题，但其加工周期长、成本高决定了其难以适应多种类，开 发进度急的项目生产和试制。因此，为有效改善此问题，经过反复的与丝印 机专业厂商就开发定位槽问题进行协商，综合定位柱法的优点，设计开发滑 动可调定位底板精密丝印设备，通用于大小260-610mm间距内任意定位孔间 距的产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丝印设备滑动可调式定位台面，为克服上述 现有技术的缺点，实现了在同一块定位底板上可同时丝印不同规格尺寸、不 同定位孔径的产品。在此基础上降低了对丝印台面的反复改造和更换，提高 了丝印台面的试用寿命，并有效保证丝印台面水平度，从而保证丝印精度(≤ 0.1mm)和效果。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：该丝印台面内具有丝 印有效区域，该丝印有效区域内具有滑动定位区域，该滑动定位区域边缘具 有横向和纵向的定位滑块导槽；该滑块导槽中设置有可滑动并定位的定位滑 块。

所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：所述的丝印台面规 格为1000*700mm，丝印有效区域为700*470mm，滑动定位区域为 610*260mm；滑动定位区域和丝印有效区域对应边的间距为30mm，滑动定 位区域左侧横向定位滑块导槽距丝印台面左侧边180mm、下边100mm；横向 定位滑块导槽为300*10mm，纵向定位滑块导槽为10*150mm。

所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：该定位滑块包括具 有三个纵向定位孔的本体；其中，中间为定位柱光孔，两侧为定位螺丝光孔； 该定位柱光孔中设置一定位柱，该定位柱高出丝印台面1.0-1.2mm；该定位螺 丝光孔中穿设定位螺丝，且定位螺丝进一步穿过定位滑块导槽，定位螺丝下 端与定位螺母螺合。

所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：定位柱直径为5mm， 定位滑块上定位柱光孔直径为6mm，二者通过502胶水粘贴。

所述的丝印设备滑动可调式定位台面，其特征在于：定位柱直径为4mm， 定位滑块上定位柱光孔直径为5mm，二者通过502胶水粘贴。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中定位滑块的正面结构示意图；

图3是本实用新型中定位滑块的侧面结构示意图；

图4是本实用新型中定位滑块的底面结构示意图；

图5是定位滑块定位于定位滑块导槽的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-5，它们是本发明一种丝印设备滑动可调式定位台面的结构 示意图。如图1所示：该丝印台面1内具有丝印有效区域11，该丝印有效区 域11内具有滑动定位区域111，该滑动定位区域111边缘具有横向和纵向的 定位滑块导槽21、22；该滑块导槽21、22中设置有可滑动并定位的定位滑 块3。所述的丝印台面1规格为1000*700mm，丝印有效区域11为700*470mm， 滑动定位区域111为610*260mm；滑动定位区域111和丝印有效区域11对 应边的间距为30mm，滑动定位区域111左侧横向定位滑块导槽距丝印台面 左侧边180mm、下边100mm；横向定位滑块导槽21为300*10mm，纵向定 位滑块导槽22为10*150mm。