[发明专利]耐高温纤维的纺纱方法有效

专利信息
申请号: 200910247476.4 申请日: 2009-12-29
公开(公告)号: CN101760809A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 李恩生;何敏珠 申请(专利权)人: 上海日舒科技纺织有限公司
主分类号: D01G9/04 分类号: D01G9/04;D01G99/00;D01H5/18;D02J13/00
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 黄志达;谢文凯
地址: 200040 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 耐高温 纤维 纺纱 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高温纤维的纺纱方法,包括:

(1)将耐高温纤维松包后用给湿液均匀喷涂给湿,并且闷包12-18小时,自由平 衡1-4小时;所述的耐高温纤维为聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二 胺纤维、酚醛纤维、聚苯砜对苯二甲酰胺纤维中的一种,或聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤 维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、碳纤维、酚醛纤维、聚苯砜对苯二甲酰胺纤维中的两 种;

(2)将上述进行开清棉和梳棉,清花打击速度为800-1300rpm,采用无落棉设计;

(3)将步骤(2)处理后的耐高温纤维进行并条工序,采用二道并条顺牵伸,即头道 总牵伸小于二道总牵伸;

(4)将步骤(3)处理后的耐高温纤维进行常规粗纱工序和细纱工艺,获得耐高温纤 维筒管细纱;

(5)将上述筒管细纱采用三次抽真空、二次定型蒸纱,第一次抽真空控制负压为 0.3-0.6Pa,时间为8-12分钟,第一次定型温度为110-140℃,时间为30-40分钟,第二次抽 真空控制负压为0.4-0.7Pa,平衡时间为9-14分钟,第二次定型温度为100-120℃,时间为 40-50分钟,第三次抽真空控制负压为0.2-0.5Pa,平衡时间为10-14分钟,即得。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温纤维的纺纱方法,其特征在于:所述步骤(1)中耐 高温纤维为50%碳纤维与50%聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、或50%酚醛纤维与50%聚 间苯二甲酰间苯二胺纤维。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温纤维的纺纱方法,其特征在于:所述步骤(1)中给 湿液与耐高温纤维的质量比为10-13%。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温纤维的纺纱方法,其特征在于:所述步骤(1)中给 湿液为抗静电剂和水按照质量比2.5-5.0%的混合物,其中抗静电剂为BOPP、1800、SN、 PK、P、SH-105、TM、CAS、AST-1或CX生物静电剂。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温纤维的纺纱方法,其特征在于:所述步骤(2)采用 无落棉设计,是用铁皮将所有尘棒处的空隙封密,在锡林与道夫间加装吸口,负压为 0.3-0.6Pa。

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