[发明专利]替代湿法生产合成革用水性聚氨酯的浆料及其应用方法

权利要求书

1.水性聚氨酯的浆料，其特征在于包括如下重量配比的组分：水性聚氨酯80～130份；稳泡剂5～10份；交联剂0.1～0.6份；高岭土5～10份；纸浆粉3～8份；增稠剂2～5份。

2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯的浆料，其特征在于：所述水性聚氨酯为脂肪族聚氨酯和/或芳香族聚氨酯。

3.根据权利要求2所述的水性聚氨酯的浆料，其特征在于：所述稳泡剂、交联剂、增稠剂均为水性聚氨酯所专用。

4.权利要求1-3中任一项所述的水性聚氨酯的浆料的制备方法，其特征在于：在容器中加入水性聚氨酯并连续搅拌，再依次加入高岭土、纸浆粉，用搅拌器高速搅拌10～30分钟，使高岭土和纸浆粉充分分散于水性聚氨酯中，接着加入稳泡剂，稳泡10～45分钟，然后加入交联剂搅拌均匀，再加入增稠剂调节至需要的黏度。

5.根据权利要求4所述的水性聚氨酯的浆料的制备方法，其特征在于：所述搅拌器为不锈钢金属搅拌器，所述搅拌在常温、常压下进行。

6.根据权利要求5所述的水性聚氨酯的浆料的制备方法，其特征在于：所述容器为塑料或抛光后的不锈钢桶。

7.利用权利要求1-3中任一项所述的水性聚氨酯的浆料替代湿法生产合成革贝斯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)配制一定浓度的基布处理剂；所述基布处理剂是由凝固剂和去离子水组成，其重量配比是：凝固剂0.5～3份，去离子水80～200份；

(2)将基布在基布处理剂中充分润湿后，压干，再在60℃～130℃的烘箱中烘干；

(3)将基布放于涂布机上待涂；

(4)将配制好的浆料刮涂于上述基布上；所述浆料的制备方法是：在搅拌器中加入水性聚氨酯并连续搅拌，再依次加入高岭土、纸浆粉，高速搅拌10～30分钟，使高岭土和纸浆粉充分分散于水性聚氨酯中，接着加入稳泡剂，稳泡10～45分钟，然后加入交联剂搅拌均匀，再加入增稠剂调节至需要的黏度；

(5)将涂有浆料的基布于80℃～140℃的烘箱中烘干，得到半成品；

(6)将得到的半成品再经过水洗，洗掉基布处理剂，得到合成革贝斯产品。

8.由权利要求7的利用水性聚氨酯浆料生产合成革的制备方法制得的合成革贝斯。