[发明专利]点火线圈分体式模块集成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模块集成方法，特别是一种点火线圈分体式模块集成方法。

背景技术

点火线圈分体式模块的集成，通常是首先把插头安装于壳体上，分体式模块置于壳体内；其次，用镊子夹起分体式模块并使该模块的插片与插头的插片对接，在插片对接处用电烙铁施行锡焊；焊后插片对接处保持位置不动3-5秒以待焊点冷却凝固。其问题是，锡焊过程中使用铅可能会对人体和环境造成损害；壳体内空间狭小，使手工操作插片对接和锡焊可能存在焊点不牢和虚焊，并且分体式模块仅靠焊点依托悬空于壳体内，可能发生插片对接松脱，导致接触不良，点火线圈电路不导通。

发明内容

本发明的目的是提出一种安全、环保、高效且保证电路导通的点火线圈分体式模块集成方法。

本发明的技术方案是这样实现的：所述的点火线圈分体式模块集成方法，主要包括分体式模块、模块托架和插头，模块托架呈平板状，中部排列有左右对称的两个小方块，靠近插头的一边两端各延展出侧面为三角形的条状支柱，支柱末端呈梯形，插头后部有两个梯形凹槽。集成时，首先把分体式模块卡在模块托架两个小方块内；其次把模块托架的支柱末端插入插头的梯形凹槽上；最后在分体式模块和插头的插片对接处施行微电弧点焊，焊接参数设定如下表：

  焊接方法  焊接电流  (A)  喷嘴直径  (mm)  钨极直径  (mm)  点焊时间  (ms)  工作气体流量  (L/min)  保护气体流量  (L/min)  微电弧点焊  16～24  Φ1.2  铈钨Φ0.8  45～60  Ar0.5  Ar0.5

熄弧后延迟0.5秒关闭氩气以保护焊点冷却凝固。分体式模块、模块托架和插头形成一个整体后装入壳体中。

本发明的有益效果是：微电弧点焊效率高，焊接过程不含铅，环保且对人体无害；模块托架使分体式模块与插头形成整体，避免电路接触不良。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的模块托架的主视图；

图2是本发明的模块托架的左视图；

图3是本发明的模块安装在模块托架上的主视图；

图4是本发明的模块安装在模块托架上的左视图；

图5是本发明集成后的主视图；

图6是本发明集成后的左视图；

图中1.分体式模块，2.模块托架，3.插头，4.小方块，5.支柱，6.支柱末端。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5和6所示，实施例为点火线圈赛华SH7305A分体式模块的集成方法，主要包括赛华SH7305A分体式模块(1)、模块托架(2)和插头(3)，模块托架(2)呈平板状，中部排列有左右对称的两个小方块(4)，靠近插头(3)的一边两端各延展出侧面为三角形的条状支柱(5)，支柱末端(6)呈梯形。集成时，首先把分体式模块(1)卡在模块托架(2)的两个小方块(4)内；其次把模块托架(2)的支柱末端(6)插入插头(3)后部的梯形凹槽上；最后在分体式模块(1)和插头(3)的插片对接处施行微电弧点焊，并设定如下的参数：钨极铈钨，直径0.8mm，喷嘴1.2mm，焊接电流16A，点焊时间50ms，保护气体为氩气，工作气体流量为0.5L/min，保护气体流量为0.5L/min。熄弧后延迟0.5秒关闭氩气以保护焊点冷却凝固。分体式模块(1)、模块托架(2)和插头(3)形成一个整体后装入壳体中。