[发明专利]一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法

说明书

技术领域

一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，涉及到铝酸钠溶液添加晶种分解工艺的 改进。

背景技术

目前，非冶金级氧化铝品种已达300余种，非冶金级氧化铝发展迅速，主要原因是产品价 格高，若以冶金级氧化铝价格为1，则耐火材料用氧化铝的价格为1.5～3.3；生产精细陶瓷用的 氧化铝价格为2.1～2.6；用作吸附剂的细氢氧化铝价格为2.9～8.2；催化剂载体用的氧化铝价格 为8.2～26.5，而且，与生产冶金级氧化铝相比，生产非冶金级氧化铝所需的投入并不会象价格 这般成倍地增加，因而产品的利润显著增加。

关于碱在Al(OH)₃和Al₂O₃中的存在状态，通过电镜，X射线衍射，差热分析及比表面积 测定和化学分析并根据几十年来生产科研实践和统计结果表明，在碱法正常生产氧化铝一般 情况下：附着碱占40％～50％；晶间碱占50％～60％；结晶碱占1％～3％。氢氧化铝晶格 中不可洗出的碱主要是以Na对OH-层的H+作类质同晶替代的方式存在。在研究过程中发现：综 合碱越高(三种碱总称综合碱)，不可洗出的碱也越高，而且两者的含量是成正比的。生产实 践证明：碱法生产氧化铝，要用一般的方法使Na₂O从0.6％降到≤0.01％几乎无法实现。

通常的氧化铝水合物经煅烧后得到的Al₂O₃粉体，其Na₂O含量是达不到非冶金行业希望 Na₂O＜0.1％的要求。为此。需采用特殊工艺制备低钠Al(OH)₃，并添加矿化剂与Na₂O反应，使 之在煅烧过程中形成易挥发的化合物，将Al₂O₃中Na₂O最大限度地除去。要制得a-Al₂O₃含量 高的氧化铝，必须采用低钠Al(OH)₃或采用适宜的添加剂将Na₂O降低到最低限度，但往往会 因添加剂的效应而改变高温Al₂O₃的应用性能。

含Na₂O高的氢氧化铝，经煅烧获得的Al₂O₃的初始晶粒较大，比表面积小，晶形是不规则 的；而由高纯氢氧化铝制得的Al₂O₃，具有晶粒小、形状均匀的特点，当用于陶瓷、耐火材 料制品时，有良好的成型和烧结特性。在制作耐温耐压绝缘器件、高频瓷、集成电路陶瓷基 片，电阻瓷件、高速切削陶瓷刀、三基萤光粉、钠灯管、生物功能陶瓷时，均应注意到氧化 铝中的钠含量，氧化铝是精致陶瓷的重要材料之一。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种利有现有氧化铝生产过程的 铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，其特征在于其制备过程是将氧化生产过 程中的分流出部分铝酸钠精液，直接加入氢氧化铝晶种进行分解，然后进行旋流分级，旋流 器溢流经带滤机分离出氢氧化铝，洗涤后一部分作循环晶种，一部分作低钠氢氧化铝产品。

本发明的一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，其特征在于加入氢氧化铝晶种 进行分解的晶种系数为在0.3～2.5。

本发明的一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，其特征在于其氢氧化铝晶种进 行分解过程是在95～80℃条件下开始分解20～40小时。

本发明的一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，其特征在于其旋流器底流返回 氧化生产过程中的原流程的分解槽。

本发明的一种铝酸钠溶液分解制备低钠氢氧化铝的方法，其特征在于其经带滤机分离出 氢氧化铝洗涤过程的洗水进入氧化生产过程中的原流程的洗水系统。