[发明专利]高感度连苯三酚与二乙烯基苯缩聚树脂的活性醚化物的阳图热敏CTP版材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷制版技术领域，特别涉及一种由联苯三酚与二乙烯基苯 缩聚树脂的活性醚化物制成的阳图热敏CTP版材。

背景技术

CTP(Computer to Plate)技术是二十世纪九十年代出现的一种数字化 直接制版技术，是由计算机将图文信息通过激光制版机复制到版材上的技 术。该技术设备由印前系统和激光制版机组成，统称为计算机直接制版系统， 即CTP系统。该系统不需要激光照排机输出胶片、拼版、拷贝及晒版等工序。 CTP技术引入我国数年来已有了长足的发展，现在已经从普及逐渐转向成熟。 从技术的角度讲，CTP包括光敏CTP和热敏CTP，其中以热敏CTP的发展为 最快，这是由其自身的优良特性和产品的高质量所决定的。热敏CTP版最大 的优点是可以明室操作，分辨力高，环保，能在300线/英寸下再现1％-99 ％的网点；成像速度快，能满足商业印刷对印刷品质量的高要求。总之，从 制版速度、分辨力以及使用的高功率激光器等各种因素综合考察，热敏版材 更适应高质量的商业印刷的需要。

CTP系统的工作原理是：将计算机上编辑好的图像信息经激光制版机输 出激光束，聚焦后直接扫描印版表面，在印版上形成图像的潜影。经显影后， 计算机屏幕上的图像信息就制作在印版上，即可上机直接印刷。由于这项新 技术的使用，为印刷企业节省了大量的成本，提高了工作效率和印品质量。 它的出现是印刷制版业的一次革命。在我国，使用CTP技术的印刷企业仅为 7-8％，远远低于发达国家。这是由于CTP版材是一种高技术含量的产品，价 格昂贵，影响了其在国内大范围的推广和使用。因此开发性能优良的CTP版 材成为印刷版材制造业关注的焦点。

发明内容

为了解决目前印刷版材制造业的困境，我公司开发出一种适合国情的由 联苯三酚与二乙烯基苯缩聚树脂的活性醚化物制成的阳图热敏CTP版材。该 版材由版基和成像层组成；版基由铝版带材进行清洗、中和、电解、氧化、 封孔后获得；成像层即为成像涂布液在版基表面形成的厚度为1.5-1.9g/m²的成像薄膜。

本发明提供的一种由联苯三酚与二乙烯基苯缩聚树脂的活性醚化物制 成的阳图热敏CTP版材，其具体制备方法如下：

A.版基的制备：在60-70℃条件下，用4-8％氢氧化钠溶液将铝版带材 清洗40-100秒，用硫酸或盐酸中和至PH为5-6，再用去离子水洗；然后对 版面进行电化学处理，即在交流电作用下与石墨电极组成电解回路，获得表 面粗糙度Ra为0.40-0.65微米的多孔表面；粗化后的版面再经4-8％氢氧化 钠溶液清洗除灰、去离子水洗后进行氧化处理，生成三氧化二铝的亲水层； 水洗后在20-60℃下用封孔剂进行封孔处理10-18秒，水洗、烘干，得到可 以用于阳图热敏CTP版材生产的版基；

B.将成像涂布液通过-次滚动式或挤压式涂布到版基上，90-140℃烘 干5-10分钟形成厚度为1.5-1.9g/m²的成像薄膜，即获得阳图热敏CTP版 材。

所述的铝版带材是型号为1050的纯铝。

所述的封孔采用的封孔剂为1-5％聚乙烯磷酸水溶液，1-5％ NaF/NaH₂P0₄水溶液或1-5％K₂SrF₆水溶液。

所述的成像涂布液由70-90重量份的成膜树脂、2-10重量份的阻溶树 脂、2-5重量份的红外染料、2-5重量份的着色背景染料、2-5重量份的产酸 剂以及2-5重量份的添加剂在800-900重量份的有机溶剂中溶解形成。

所述的阻溶树脂是联苯三酚-二乙烯基苯缩聚树脂的活性醚化物。

所述的成膜树脂为线型酚醛树脂，包括间甲酚-对甲酚-甲醛树脂、间甲 酚-叔丁基酚-苯酚-甲醛树脂、间甲酚-醛树脂、邻甲酚-甲醛树脂、苯酚-间 甲酚-甲醛树脂、苯酚-间甲酚-对甲酚-甲醛树脂、间甲酚-对甲酚-甲醛树脂、 苯酚-邻甲酚-甲醛树脂、苯酚-对甲酚-甲醛树脂或苯酚-叔丁基酚-甲醛树脂 中的-种或几种。

所述的红外染料为苯并吲哚系菁染料、步花青染料或者在成像体系中 λ_mv＝810-825nm的红外吸收染料。