[发明专利]一种生产碱式碳酸铅的工艺有效
申请号: | 200910241419.5 | 申请日: | 2009-12-08 |
公开(公告)号: | CN101723440A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 林国荣;余欢荣;李继红 | 申请(专利权)人: | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 |
主分类号: | C01G21/14 | 分类号: | C01G21/14 |
代理公司: | 北京王景林知识产权代理事务所 11320 | 代理人: | 王景林;梁洁 |
地址: | 330046 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 碳酸 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及有色金属的回收工艺,特别是生产碱式碳酸铅的工艺。
术语“黄丹”是氧化铅的俗称,分子式:PbO;
术语“低杂质碱式碳酸铅”为杂质元素控制于(质量分数):Bi:<0.3%; Cu:<0.05%;Ag:<0.008%;Zn:<0.5%;Cl:<1%的碱式碳酸铅;
术语“经济型碳酸氢铵”为在将碱式氯化铅转化为碱式碳酸铅的过程中, 本发明使用比较廉价的碳酸氢铵替代普遍使用的碳酸铵;
术语“中和渣”为中和氯化后的粗铋过程中产生的冶炼渣,由氢氧化钠、 氯化钠、金属铋等组成;
术语“氯化铅渣”为氯气氯化粗铋除铅过程中产生的冶炼渣,由氯化铅、 金属铋等组成;
术语“精铋”为符合GB/T 915-1984中牌号为Bi9999的铋产品;
术语“粗铋”为铅阳极泥在分银炉内处理的后期渣经过还原后的粗金属;
术语“贫铅”为在电解铅铋合金循环体系中,铅离子低于维持正常电解所 需的最低值50g/L;
术语“冗渣”为精炼粗铋过程中产出大量的、廉价的、难于处理的氯化铅 渣和中和渣;而
术语“上清液”为中和渣经过浸泡、澄清后的上层的氢氧化钠溶液。
背景技术
目前,我国许多矿物资源的开发生产过程中会产生铅废渣,如不能合理 利用,不但会浪费资源,造成经济上的损失,而且给环境带来巨大的污染。
在铋冶炼过程中,有大量的含铅废渣浸出。该废渣中含有铅、铜、银、 铋等有价金属,含铅量一般在60%~70%(质量分数)。因此,利用铅废渣来 制取碱式碳酸铅、三盐基硫酸铅、硫酸铅等铅盐系列化工产品已引起人们的 高度重视。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产低杂质碱式碳酸铅的工艺。
本发明以火法精炼铋的“冗渣”生产低杂质的碱式碳酸铅工艺,包括以下 步骤:(1)浸泡中和渣获取氢氧化钠溶液工序;(2)浸取氯化铅渣、过滤; (3)碱中和、过滤洗涤工序;(4)碳酸盐转化、结晶、过滤洗涤工序。
所述浸泡中和渣获取氢氧化钠溶液工序中,被粉碎后的中和渣在浸泡池 搅拌,浸泡1~2h,澄清,上清液为可直接使用的氢氧化钠溶液。优选地,被 粉碎后的中和渣加入清水在浸泡池浸泡1.5h。
所述浸取氯化铅渣、过滤工序中,将被粉碎后的氯化铅渣加入到浓度为 300~400Kg/m3的氯化钠水溶液的反应罐后,搅拌1~1.5h加热至85~95℃,用 盐酸调节pH值为1~4;反应1~1.5h后加入硫化盐,例如:Na2S、K2S、(NH4) 2S等。采取过滤、澄清等净化措施。本步骤中硫化盐的添加量根据沉淀溶液 中铜离子所需硫化钠理论值的1~2倍。经0.5h硫化除铜。浸取氯化铅的最终 pH控制在3.5~5.5,温度70~95℃过滤。优选地,将被粉碎后的氯化铅渣加入 到浓度为380Kg/m3的氯化钠水溶液中,盐酸调节pH值为2,加热至90℃, 搅拌1.5h。优选地,硫化盐的添加量为沉淀溶液中铜离子所需硫化钠理论值 的1.2倍。优选地,浸取氯化铅的最终pH为4,温度为90℃。主要的反应式 如下:
(1)PbCl2+2NaCl=Na2[PbCl4]
(2)Cu2++S2-=CuS↓
(3)BiCl3+3H2O=Bi(OH)3↓+3HCl
(4)2Ag++S2-=Ag2S↓
所述碱中和、过滤洗涤工序中,将步骤(2)中所得滤液在搅拌下回热至 70℃~95℃使析出的晶体溶解后,缓慢加入步骤(1)中制取的氢氧化钠溶液, 溶液的pH值为6~8,中和完毕,澄清后经多层滤布过滤,洗涤3~6次。优选 地,所得滤液在搅拌下回热至85℃。优选地,缓慢加入步骤(1)中制取的氢 氧化钠溶液,溶液的pH值为7。优选地,中和完毕,澄清后经多层滤布过滤, 洗涤4次。主要的反应式如下:
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