[发明专利]印刷材料检测设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种品质检测设备，特别是针对复合材料进行检测的印刷 材料检测设备。

【背景技术】

印刷是一项系统工程，大致分为三个步骤，印前、印刷和印后。当材 料印刷完毕后便进入了印后阶段，在印后阶段就需要对印刷品进行检测， 通过检测对印刷品的质量做出评价。在印前阶段，通常也要对复合材料本 身，例如牙膏皮一类的材料进行检测。目前的复合材料如牙膏皮等材料的 检测主要是这样实现的：首先将待检测的复合材料卷装入放卷单元内，然 后通过收卷单元的收卷使复合印刷材料在检测设备上运动。当工作人员在 观测剔除平台发现有不合格的产品时便会停止收卷单元的转动，使的不合 格的印刷材料停留在观测剔除平台上，再将不合格产品剔除掉，然后将两 端重新接好，最后开启收卷单元进行收卷继续进行后续的检测。但是因为 复合材料只能从放卷单元向收卷单元这一个方向进行运动，并且观测剔除 平台的观测面积有限，而有时复合材料的缺陷部分又很长，那么在观测剔 除平台上并不能确定缺陷部分的长度；如确定了缺陷部分的长度时，缺陷 部分的大部分也已不在观测剔除平台内，从而会影响到剔除工作的进展； 并且有的时候，整卷印刷材料尚未检测完成时，工作人员希望再重新看一 看已经检测过的部分，以此来验证自己的检测工作是否无误；但目前的设 备若想实现此功能就必须先将整卷材料检测完毕后，再将此卷材料重新装 入放卷单元内进行第二次检测，这样一来不仅耽误了大量的时间而且也增 加了工作人员的劳动强度。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供一种印刷材料检测设备，此设备能在 确定缺陷部分长度的同时，立刻能够进行剔除工作，还能够实现对已经检 测过的部分进行及时灵活的第二次检测。

发明解决现有的技术问题所采用的技术方案为：提供一种印刷材料检 测设备，包括机架以及设置在其一端的放卷单元、和设置在其另一端的收 卷单元，所述机架设有观测剔除平台；所述各单元之间设有传输印刷材料 的辊轮；所述放卷单元在第一电机的驱动下进行转动，所述收卷单元包括 收卷气涨轴以及与其相连的离合器和收卷制动装置；所述收卷气涨轴与第 二电机相连，并在第二电机的驱动下进行转动、并且其转动方向与所述放 卷单元的转动方向相反；所述离合器与控制其分离或接合控制装置相连。

本发明更进一步的改进是，所述机架设有视觉检测系统，所述视觉检 测系统位于所述放卷单元与所述收卷单元之间。

本发明更进一步的改进是，所述机架设有纠偏单元，所述纠偏单元位 于所述放卷单元与所述视觉检测系统之间。

本发明更进一步的改进是，所述机架设有分切单元，所述分切单元位 于所述剔除平台与收卷单元之间。

本发明更进一步的改进是，所述控制装置为机械式选择开关或可编程 控制器。

本发明更进一步的改进是，所述放卷单元的转动方向为逆时针转动， 所述收卷单元的转动方向为顺时针转动。

本发明更进一步的改进是，所述收卷单元包括第一收卷部和第二收卷 部。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：此印刷材料检测设备不但在 收卷单元安装有第二电机，而且放卷单元在第一电机的驱动下进行转动， 还包括控制离合器的分离和接合的控制装置。当工作人员确定了缺陷部分 的长度，需要进行剔除工作时或者需要再重新检测已经检测过的部分时， 便可启动控制装置，该控制装置控制离合器的分离与接合，从而使收卷单 元进行顺时针或逆时针方向转动，这样工作人员便可以对已经检测过的产 品进行再次检测了，而且也可以进行剔除次品等方面的工作，大大节约了 时间，提高了工作效率而且减轻了工作人员的劳动强度。

【附图说明】

图1为本发明印刷材料检测设备的整体结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，一种印刷材料检测设备，包括机架10以及设置在其一端 的放卷单元1、和设置在其另一端的收卷单元，所述机架10设有观测剔除 平台6；所述各单元之间设有传输印刷材料2的辊轮3；所述放卷单元1 在第一电机的驱动下进行转动，所述收卷单元包括收卷气涨轴以及与其相 连的离合器和收卷制动装置；所述收卷气涨轴与第二电机相连，并在第二 电机的驱动下进行转动、并且其转动方向与所述放卷单元1的转动方向相 反；所述离合器与控制其分离或接合的控制装置相连。