[发明专利]一种通过炉外精炼生产中低碳锰铁的方法无效
| 申请号: | 200910238771.3 | 申请日: | 2009-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN101705336A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 张建良;肖清安;王传琳;何锋锋 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04;C21C7/076;C21C7/068;C21C7/064 |
| 代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通过 精炼 生产 中低碳 锰铁 方法 | ||
1.一种通过炉外精炼生产中低碳锰铁的方法,其特征在于所述方法如下:
1.1将高碳、中碳锰铁倒入精炼炉内,同时添加渣料和占渣料质量比20%-40%的含锰氧化物,造新渣;所述渣料的渣型为CaO-CaF2,碱度R≥2.0,渣料加入量至覆盖住液面;
1.2造新渣后底吹或侧吹纯氧,并通过喷入锰氧化物或铁氧化物来控制熔池温度不超过1450℃,精炼至碳含量达到中低碳的标准;所述含锰氧化物为富锰矿或富锰渣;
1.3加入精炼剂进一步精炼进行深脱硫、磷,并调整炉渣中氧化锰含量使其小于8.0%;所述精炼剂硅钙钡合金或硅钙钡锰合金;
1.4最后加入补锰剂进行补锰操作至锰含量达到低碳锰铁的要求时精炼结束;所述补锰剂为低碳锰铁或硅锰合金。
2.根据权利要求1所述的一种通过炉外精炼生产中低碳锰铁的方法,其特征在于:所述步骤1.1中,所述精炼炉是炼钢精炼使用的LF炉,或大型的工频感应炉、中频感应炉。
3.根据权利要求1所述的一种通过炉外精炼生产中低碳锰铁的方法,其特征在于:所述步骤1.2中,还包括:当熔池温度超过1450℃,停止喷吹纯氧,喷入锰氧化物或铁氧化物进行净沸腾使温度回落至不超过1450℃的步骤。
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