[发明专利]镁合金强韧化变形加工方法

权利要求书

1.镁合金的强韧化变形加工方法，对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行强韧化变形加工，其特征在于：该镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、挤压变形加工、轧制变形加工和冲压变形加工的金属塑性变形加工方法中的任意两种以上方法的组合，而且在前一种变形加工后直接或分切后进行后一种变形加工，两种变形加工之间不进行再加热；在最后一种变形加工结束时，立即对变形加工后的镁合金材料进行喷水冷却或者吹风冷却；对冷却后的镁合金材料进行时效热处理。

2.根据权利要求1所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：在对变形加工后的镁合金材料进行喷水冷却或者吹风冷却过程中，所述的变形加工后的镁合金材料为直径大于30mm的棒材、厚度大于20mm的板材、壁厚大于20mm的管材、壁厚大于20mm的型材，或各种锻件时，采用喷水冷却；所述的变形加工后的镁合金材料为直径小于30mm的棒材、直径小于30mm的线材、厚度小于20mm的板材、厚度小于20mm的带材、厚度小于20mm的箔材、壁厚小于20mm的管材、厚度小于20mm的型材或各种锻件时，采用吹风冷却。

3.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工和挤压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行锻压变形加工后直接进行挤压变形加工，制备强韧化的镁合金管材、型材、棒材或线材的挤压材料。

4.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工和轧制变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行锻压变形加工后直接进行轧制变形加工，制备强韧化的镁合金板材、带材或箔材的轧制材料。

5.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为挤压变形加工和锻压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行挤压变形变形加工后分切，分切后进行锻压变形加工，制备强韧化的镁合金的各种锻件。

6.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、挤压变形加工和锻压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行锻压变形加工后直接进行挤压变形加工，之后进行分切，分切后进行锻压变形加工，制备强韧化的镁合金的各种锻件。

7.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为轧制变形加工和冲压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行轧制变形加工加工后分切，分切后进行冲压变形加工，制备强韧化的镁合金的各种冲压件。

8.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、轧制变形加工和冲压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行锻压变形加工后直接进行轧制变形加工，之后进行分切，分切后进行冲压变形加工，制备强韧化的镁合金的各种冲压件。

9.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为挤压变形加工和轧制变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行挤压变形加工后直接进行轧制变形加工，制备强韧化的镁合金板材、带材或箔材的轧制材料。

10.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为挤压变形加工、轧制变形加工和冲压变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行挤压变形加工后直接进行轧制变形加工，之后进行分切，分切后进行冲压变形加工，制备强韧化的镁合金的各种冲压件。

11.根据权利要求1或2所述的镁合金的强韧化变形加工方法，其特征在于：所述的镁合金的强韧化变形加工方法为锻压变形加工、挤压变形加工和轧制变形加工的组合，即对熔炼并均匀化热处理后的镁合金坯锭进行锻压变形加工后直接进行挤压变形加工，之后直接进行轧制变形加工，制备强韧化的镁合金板材、带材或箔材的轧制材料。