[发明专利]水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于粘合剂技术领域，特点是涉及一种水性丙烯酸乳液、塑塑复合材料用水 性粘合剂及其制备方法。

背景技术

复膜胶是用于塑料膜、铝箔、纸张等材料之间的干式复合的专用胶粘剂，用它复合 的材料可用于包装食品、饮料、日化用品、烟酒等，是一种非常经济美观简易的包装材 料，在食品包装领域得到迅速的发展。然而，市场上现用的复膜胶主要是溶剂型胶粘 剂，由于使用大量的乙酸乙酯、丁酮、异丙醇等有机溶剂，使用中给工人带来很大的身 体危害，挥发到空气中的溶剂又给环境带来了污染，而且复合过程中残留的溶剂也可能 进一步侵入食品中，带来了食品的安全隐患。水性复膜胶是以水为介质，完全无毒无 害，对工人和环境均是友好的，且不受石油资源的涨价影响，成本低廉，操作简便，也 不会二次污染包装的食品，是一种真正环保的粘合剂，可以用于食品包装材料的复合。 但是普通的丙烯酸酯类乳液粘合剂，对各种塑料膜粘接强度还不够高，主要表现为初粘 力低、复合膜剥离强度低、耐热性较差，还不能满足大多数食品包装的需要。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施例的目的是提供一种水性丙烯酸乳 液、塑塑复合材料用水性粘合剂及其制备方法，制备在塑塑材料复合中使用的水性粘合 剂，其使用简单、粘接强度高、成本低、安全环保，可替代溶剂型胶粘剂。

本发明实施方式是通过下述技术方案实现的：

本发明实施例提供一种水性丙烯酸乳液，该丙烯酸乳液由30～50wt％的丙烯酸硬单 体、40～60wt％的丙烯酸软单体和5～10wt％的丙烯酸功能单体在水、乳化剂、引发剂、缓 冲剂、PH调节剂作用下聚合而成；其中，所述乳化剂的用量为丙烯酸硬单体、丙烯酸软 单体和丙烯酸功能单体三者总重量的1.0～3.0％；所述引发剂的用量为丙烯酸硬单体、丙 烯酸软单体和丙烯酸功能单体三者总重量的0.4～1.0％；所述缓冲剂的用量为丙烯酸硬单 体、丙烯酸软单体和丙烯酸功能单体三者总重量的0.1～0.6％；所述PH调节剂的用量为丙 烯酸硬单体、丙烯酸软单体和丙烯酸功能单体三者总重量的0.5～2％；所述水的用量为丙 烯酸硬单体、丙烯酸软单体和丙烯酸功能单体三者总重量的1～1.5倍。

本发明实施例提供一种塑塑复合材料用水性粘合剂，该粘合剂由98.5～99.5wt％的水 性丙烯酸乳液与0.5～1.5wt％的助剂组合而成；其中，所述水性丙烯酸乳液采用上述的水 性丙烯酸乳液；所述助剂包括水性消泡剂、水性润湿剂和水性防腐剂。

本发明实施例还提供一种塑塑复合材料用水性粘合剂的制备方法，包括：

制备水性丙烯酸乳液：

按上述的水性丙烯酸乳液的配方取各原料；

将原料中包括丙烯酸硬单体、丙烯酸软单体和丙烯酸功能单体的全部丙烯酸单体、 60～80wt％的乳化剂、50～70wt％的水加入到预乳化釜中，乳化30～40min，得到不分层的 乳化液；

然后在聚合反应釜中加入剩余的水、剩余的乳化剂、缓冲剂，升温到78～80℃，投 入5～15wt％的上述制得的乳化液，加入25～35wt％的引发剂，反应20～30min，滴加剩余 的上述制得的所述乳化液与剩余的引发剂，3～4h滴完；

接着将聚合反应釜升温至85～90℃保温反应1～2h，降温至45～50℃加入PH调节剂调 节反应体系的PH值为6～7之间，即制得水性丙烯酸乳液；

制备水性粘合剂：

取98.5～99.5wt％的上述制得的水性丙烯酸乳液和0.5～1.5wt％的助剂；其中，所述 助剂包括：水性消泡剂、水性润湿剂和水性防腐剂；将所述水性丙烯酸乳液与所述助剂 混合后得到固含量为40～50％的粘合剂即为塑塑复合材料用水性粘合剂。