[发明专利]一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法

权利要求书

1.一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：

第一步：制备原材料；

制备TiAl基合金铸锭，并进行预处理，预处理包括热等静压处理和退火处理；第二步：设计试样；

所述的试样与常规开缺口板状试样相比，不开缺口，并在板状拉伸试样的两端夹持段位置做了增厚处理，增厚部分与中心工作段之间采用圆弧过渡；

第三步：试样表面的处理；

试样的工作观察面经过粗磨、精磨、细磨和抛光后腐蚀，腐蚀液采用TiAl基合金常用腐蚀液，成分体积比为HNO₃∶HF∶H₂O为10∶5∶85，采用浅腐蚀状态，试样的背面和两侧的边缘分别粗磨、细磨至1200^#～1500^#；

第四步：试样反复加卸载、测定；

按照TiAl基合金标准力学性能曲线，在0至屈服点σ_s内设定反复加卸载的水平应力点，每个水平应力点加载卸载循环，每次加载后马上卸载，没有时间间隔，加卸载荷方式为手动加载，具体为：设定反复加卸载的最初载荷F₀，循环100～400次后，增加载荷大小ΔF，ΔF为40～70MPa之间，第二个反复加卸载荷就为F₀+ΔF，反复100～400次后，增加载荷大小ΔF，第三个反复加卸载荷就为F₀+2＊ΔF，反复100～400次后，每次增加载荷ΔF，反复100～400次，直至实验中发现材料有变形，停止加载，试验结束。

2.根据权利要求1所述的一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：所述的试样总体长度为33～36mm，夹持段位置的宽度为14～15mm，长度为7mm左右，工作段位置的宽度为4～5mm，长度为15～18mm，工作段与夹持段的圆角过渡位置半径取2mm；在板状试样厚度上两端夹持段位置总体厚度在.3～2.8mm之间，中心工作段厚度为0.8～1mm，长度为6～8mm。

3.根据权利要求1所述的一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：第四步中所述的水平应力点在每条力学性能曲线上选取3～4个点，最大水平应力点载荷在屈服点σ_s附近。

4.根据权利要求1所述的一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：相邻两个水平应力点之间相差的载荷大小均为ΔF。

5.根据权利要求1所述的一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：第四步中所述的每个水平应力点进行加卸载的循环次数相同。

6.根据权利要求1所述的一种TiAl基合金拉伸力学性能测试的试验方法，其特征在于：第一步中热等静压的处理温度为1200～1300℃，压强为170～220MPa，保温时间为3～5h；退火处理的温度为800℃～1100℃，保温时间为12～16h。