[发明专利]含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料及制造方法， 用于含砂稠油油田高温原油集输管线内壁防腐蚀。

背景技术

现有的部分稠油油田采用注汽吞吐开采方式，首先利用270℃～320 ℃的过热蒸汽对油层进行注汽降粘，焖井一定时间后再开采。在采油初 期，由于油流温度高，加上油流中含有一定数量的砂砾或砂末，在高温 和砂砾磨蚀及原油腐蚀成分共同作用下，致使集输管线磨蚀腐蚀严重， 往往新建管线在投产半年内就腐蚀磨蚀穿孔。现在采用的主要办法有： 普通涂层防护；未做涂层防护的裸钢集输管线穿孔后大孔补“瓜皮”，小 孔用木塞堵住。但存在如下的缺点：普通涂层使用时间短，严重的1个 月就会腐蚀磨蚀穿孔，主要在于普通涂层耐磨耐高温腐蚀性能差；裸管 集输管线补“瓜皮”后2～3个月又发生磨蚀腐蚀穿孔，小孔打木塞，致 使管线的耐压能力下降。

发明内容

本发明的目的是：提供一种含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂 料，使涂料进一步提高耐酸碱、耐高温性能和耐油性能；并提高涂料韧 性和缓蚀性能。应用于油田集输管线防腐，避免集输管线穿孔致使管线 的耐压能力下降的不足。

本发明采用的技术方案：含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料， 其特征是由1重量份双酚A型环氧树脂E-44型、0.2～0.3重量份甲基苯 基硅树脂、0.15～0.3重量份二甲苯、0.1～0.2重量份二丙酮醇、0.1～ 0.2重量份环己酮、0.1～0.2重量份二元羧酸二甲酯、0.01～0.1重量份 聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷、0.01～0.1重量份γ-甲基丙烯酰氧基丙基 三甲氧基硅烷、0.1～0.2重量份1250目二氧化钛、0.1～0.3重量份800 目沉淀硫酸钡、0.1～0.5重量份800目灰色铁钛粉、0.01～0.05重量份 1250目气相二氧化硅、0.1～0.5重量份1250目硅灰石粉、0.01～0.05 重量份2500目纳米氧化铝粉和0.01～0.05重量份2500目二硫化钼组成。 使用时固化形成防腐蚀涂层。

含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料的最佳方案是：由1重量 份双酚A型环氧树脂E-44型、0.25重量份甲基苯基硅树脂、0.25重量份 二甲苯、0.12重量份二丙酮醇、0.12重量份环己酮、0.12重量份二元羧 酸二甲酯、0.05重量份聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷、0.0125重量份γ-甲 基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.17重量份1250目二氧化钛、0.17重 量份800目沉淀硫酸钡、0.33重量份800目灰色铁钛粉、0.0125重量份 1250目气相二氧化硅、0.375重量份1250目硅灰石粉、0.03重量份2500 目纳米氧化铝粉、0.02重量份2500目二硫化钼组成。使用时固化形成防 腐蚀涂层。

所述的甲基苯基硅树脂，选用的是有三官能团的甲基苯基硅树脂， 三官能团的量的摩尔比在45～65％之间。

所述的二元羧酸二甲酯是碳4.5.6混合二元羧酸二甲酯。山东海化天 合有机化工有限公司由销售。

所述的聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷是流平剂KL-307聚醚改性甲基 聚硅氧烷。衢州开林化工有限公司有销售。

所述的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的牌号是YDH-570。南 京裕德恒精细化工有限公司有销售。

含砂稠油集输管线耐磨耐高温防腐蚀涂料的制造方法，将1重量份 双酚A型环氧树脂E-44型和0.2～0.3重量份甲基苯基硅树脂加入到 0.15～0.3重量份二甲苯、0.1～0.2重量份二丙酮醇、0.1～0.2重量份环己 酮、0.1～0.2重量份二元羧酸二甲酯的混合溶剂中，加以分散溶解，常温 下高速搅拌，搅拌速率为2500转/分钟，在搅拌的情况下加入0.01～0.1 重量份聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷、0.01～0.1重量份γ-甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷，分散均匀后，在搅拌情况下依次加入0.1～0.2重量 份1250目二氧化钛、0.1～0.3重量份800目沉淀硫酸钡、0.1～0.5重量 份800目灰色铁钛粉、0.01～0.05重量份1250目气相二氧化硅、0.1～0.5 重量份1250目硅灰石粉、0.01～0.05重量份2500目纳米氧化铝粉、0.01～ 0.05重量份2500目二硫化钼，分散均匀后，然后用砂磨机研磨1.0～1.5h 制成，使用时涂料涂敷后固化形成防腐蚀涂层。