[发明专利]一种脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法无效
| 申请号: | 200910235202.3 | 申请日: | 2009-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN102030327A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
| 发明(设计)人: | 王磊;陈兴;杜军;屠海令;黄立娟;罗君 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号: | C01B33/021 | 分类号: | C01B33/021;C01B33/023;B82B3/00;C23C14/28;C23C14/14 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 程凤儒 |
| 地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脉冲 激光 制备 纳米 方法 | ||
1.一种脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,采用脉冲激光烧蚀设备依次按以下步骤实现:
(1)、分别采用SiO粉末,或Si粉末和SiO2粉末的混合粉末,或Si粉末和SiO粉末的混合粉末,或Si粉末、SiO粉末和SiO2粉末的混合粉末压制成型作为PLA靶材,其中,在Si粉末和SiO2粉末的混合粉末中,Si粉末和SiO2粉末的质量比为30~70wt%∶70~30wt%;在Si粉末和SiO粉末的混合粉末中,Si粉末和SiO粉末的质量比为30~70wt%∶70~30wt%;在Si粉末、SiO粉末和SiO2粉末的混合粉末中,Si粉末、SiO粉末和SiO2粉末的质量比为20~40wt%∶40~60wt%∶20%~40wt%;
(2)、将靶材安置在Al2O3陶瓷管的中央靶托上;
(3)、Al2O3陶瓷管抽真空控制在10Pa,再通入惰性气体,调整使环境气压维持至100~1000Pa;
(4)、调节靶材的靶区温度至1200~1380℃,启动脉冲激光器烧蚀靶材;
(5)、控制脉冲激光频率和激光能量密度烧蚀靶材,烧蚀时间为1~10小时;
(6)、激光烧蚀完成后,排出Al2O3陶瓷管中的残余气体,并在Al2O3陶瓷管中通入惰性气体至100Pa,待靶区的温度降至室温,在靶材后方的样品收集衬底上收集硅纳米线。
2.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,所述步骤(1)中所采用的压制成型的靶材,是采用冷等静压压制工艺,冷等静压的压力为150~200MPa,并在惰性气氛下于500~1000℃烧结1小时~3小时,所制成的靶材直径为30mm,厚度小于5mm。
3.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,所述的中央靶托为可旋转靶托,并位于Al2O3陶瓷管中央位置;在启动脉冲激光器烧蚀靶材的同时,转动中央靶托从而转动靶材,使脉冲激光器烧蚀自转靶材。
4.如权利要求3所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,所述的中央靶托的转动速度为3rad/min。
5.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,所述Al2O3陶瓷管是安置在高温管式炉中,是通过高温管式炉中的硅钼棒对靶材的靶区进行加热。
6.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,在所述的步骤(3)中,通入惰性气体,调整使环境气压维持至700Pa。
7.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,所述通入惰性气体为Ar、He、Ne和N2中的任意一种。
8.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,在所述的步骤(5)中,激光器的脉冲激光频率为1Hz~10Hz,激光能量密度为1~10mJ/cm2。
9.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,在所述的步骤(6)中,将所收集的Si纳米线需保存在惰性气氛中。
10.如权利要求1所述的脉冲激光烧蚀制备硅纳米线的方法,其特征在于,在所述的步骤(5)中,烧蚀时间为3小时。
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