[发明专利]一种改进型组合薄膜绕包铝圆换位导线无效
| 申请号: | 200910233912.2 | 申请日: | 2009-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN101694784A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
| 发明(设计)人: | 徐进法;曹永义 | 申请(专利权)人: | 无锡锡洲电磁线有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/30;H01F27/32 |
| 代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
| 地址: | 214028 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改进型 组合 薄膜 绕包铝圆 换位 导线 | ||
(一)技术领域
本发明涉及组合换位导线技术领域,具体为一种改进型组合薄膜绕包铝圆换位导线。
(二)背景技术
随着电力行业的发展,对电抗器的要求越来越高,一般电抗器采用换位导线是由一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列,按要求在两列漆包扁线的上面和下面沿窄面作同一转向的换位,并用电工绝缘纸、绳或带作连续绕包的绕组线,其质量重、体积大,其换位线芯因受到尺寸的限制而导线换位节距小;在实际生产过程中,也可以运用玻璃丝布薄膜绕包铝圆换位导线作为绕组线来生产电抗器,见图1,其由数根漆包铝圆导线经换位成两列后外部通过外部公共绝缘3绕包构成,其中漆包铝圆导线包括金属铝导体1,金属铝导体外1部绕包薄膜2,薄膜2外部涂覆有环氧自粘漆5,其虽然有效减轻了质量、缩小了体积,但由于其线芯尺寸一般在2.0mm~3.5mm之间,应用于大容量空芯电抗器中容易产生涡流损耗,使线圈产生发热现象,影响电抗器的最终使用寿命,且玻璃丝带薄膜绕包铝圆换位导线绕制成的线圈进行环氧浸渍过程中不容易浸渍,容易产生空隙,导致易存储空气和吸潮,引起局放和绝缘破损现象,影响电抗器的运行寿命。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种改进型组合薄膜绕包铝圆换位导线,其能应用于大容量空芯电抗器,导线的涡流损耗小,导线间空隙小,有效保证电抗器的使用寿命和质量。
其技术方案是这样的,其包括组合线芯,所述组合线芯外部包覆有绝缘薄膜,所述组合线芯包括至少两根换位线芯,其特征在于:所述换位线芯包括数根薄膜绕包铝圆导线。
其进一步特征在于:所述至少两根换位线芯通过浸渍漆粘合;所述数根薄膜绕包铝圆导线换位成两列;所述数根薄膜绕包铝圆导线之间填充有浸渍漆;所述薄膜绕包铝圆导线包括金属铝圆导体;所述金属铝圆导体外部绕包有绝缘薄膜;所述绝缘薄膜半叠绕包。
本发明的一种组合薄膜绕包铝圆换位导线,其采用两根或两根以上薄膜绕包铝圆换位导线组合,既保证导线的有效截面积,又减小了单根铝圆线的截面积,减少了导线的涡流损耗,并降低了导线的发热和线圈的温升,能延长电抗器的使用寿命;组合薄膜绕包铝圆换位导线采用环氧浸渍漆进行填充,保证组合薄膜绕包铝圆换位导线中的填充率,避免出现空隙,减少空气和吸潮率,进一步提高电抗器的运行寿命和质量。
(四)附图说明
图1为以往玻璃丝布薄膜绕包铝圆换位导线结构示意图;
图2为以往纸绝缘铜导线绕包结构示意图;
图3为本发明一种组合薄膜绕包铝圆换位导线结构示意图;
图4为本发明纸绝缘铜银合金单面自粘漆包组合导线绕包结构示意图。
(五)具体实施方式
见图3、图4,本发明包括组合线芯,组合线芯外部包覆有公共绝缘薄膜3,组合线芯包括至少两根换位线芯。至少两根换位线芯通过浸渍漆4粘合;换位线芯包括数根薄膜绕包铝圆线;数根薄膜绕包铝圆线换位成两列;数根薄膜绕包铝圆线之间填充有浸渍漆4;薄膜绕包铝圆导线包括金属铝圆导体1;金属铝圆导体1外部绕包有绝缘薄膜2;绝缘薄膜2采用叠绕包。外部公共绝缘薄膜3可绕包一层或者是多层,图4中只表达了两层。
本发明的组合薄膜绕包铝圆换位导线中,采用两根或两根以上薄膜绕包铝圆换位导线进行组合,经过环氧浸渍漆浸渍后,再绕包一层或多层薄膜作为外部公共绝缘;其中薄膜绕包铝圆换位导线由数根铝圆线绕包薄膜,按要求在两列的上面和下面左右作同一转向的换位形成线芯,再经过压辊对两列导线宽面和窄面进行压制,使铝圆线变形后缩小空隙,并通过模具对压制后的线芯进行束形;铝圆线外包薄膜、组合薄膜绕包铝圆换位导线的外包公共绝缘均采用半叠包绕,该绕包方式避免出现绝缘薄弱点,既保证外形尺寸的基本一致,又可以保证具有良好的电气强度。
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