[发明专利]棉粘有光丝面料的生产工艺有效
申请号: | 200910233609.2 | 申请日: | 2009-10-26 |
公开(公告)号: | CN101696539A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 黄胜良;张琴芬 | 申请(专利权)人: | 张家港市金陵纺织有限公司 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B7/08;D02H3/00;D02H13/22 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 32209 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215631*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有光 面料 生产工艺 | ||
1.棉粘有光丝面料的生产工艺,其工艺过程如下:棉纱/有光丝染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩,其特征在于:
在所述的整经工序中:控制有光丝的张力比棉纱的张力偏大18%~22%,将单根有光丝的张力控制在6~8厘牛;
在所述的浆纱工序中:将整经好的有光丝经轴吊在浆纱机头上的轴架上,把有光丝经轴并入卷绕在浆轴上,使有光丝与棉纱排列均匀,调整好单根有光丝的张力将其控制在2.2~3.8厘牛;
在所述的丝光工序中:采用前轧槽低碱浓、后轧槽高碱浓,缩短碱作用时间,布铗部分采用强淋冲。
2.根据权利要求1所述的棉粘有光丝面料的生产工艺,其特征在于:在所述的丝光工序中:所述的前轧槽低碱浓其碱液的浓度为12~18波美度,后轧槽高碱浓其碱液的浓度为20~26波美度,碱作用时间缩短到13~18秒,布铗部分的淋冲由原来的5冲5洗增加为7冲7洗,使织物进入布铗前的带液率下降到45%~55%。
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