[发明专利]一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机无效

专利信息
申请号: 200910232762.3 申请日: 2009-11-30
公开(公告)号: CN102082008A 公开(公告)日: 2011-06-01
发明(设计)人: 单云刚;章奕定;田农;孙攀;颜磊 申请(专利权)人: 单云刚
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212300 江苏省丹*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 电缆 轴向 绞合机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种碳纤维电缆芯生产设备,尤其是一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机。

背景技术

目前碳纤维电缆芯生产设备主要延用普通电缆线生产设备,其主要包括绞合机和收卷机,绞合机则由旋转架和成型孔组成,然而由于碳纤维束容易松散,所以成型效果不好,加捻效果差。

发明内容

针对上述存在问题,本发明提供一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,通过结构的改变,能有效解决碳纤维电缆芯松散等问题。

为了达到以上目的,本发明采取以下技术方案,一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机,所述绞合机由旋转架和成型孔组成,电缆芯安装在旋转架上,其特征在于:所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉。

由于本发明采取了以上技术方案,具有以下优点:一是由于增加了固化炉,所以碳纤维束或碳纤维电缆芯成型快,加捻效果好,不易松散;二是由于增加了一个多轴向缠绕装置,使缠绕效果更好,更方便快捷。

附图说明

图1为本发明实施例的原理结构框图

1、旋转架  2、成型孔  3、收卷机  4、固化炉  5、导轨  6、绝缘材料架7、涨力调控装置  8、导向装置  9、电缆芯  10、绝缘材料

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1所示,一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,包括绞合机和收卷机3,所述绞合机由旋转架1和成型孔2组成,所述绞合机和收卷机中间还安装有一固化炉4。

其工作原理为:多个碳纤维束(或碳纤维与其它材料)经旋转架1旋转绞合在一起,经成型孔2自然成型,然后经固化炉4进一步固化成型,使电缆芯9绞合更紧,不松散,最后到收卷机收卷。由于碳纤维本身的特性,如果没有固化炉的进一步固化成型,其绞合效果差,易松散。

实施例二

同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于:所述在固化炉4和成型孔2之间安装有一导轨5,导轨5上设置有一绝缘材料架6,绝缘材料架6上的绝缘材料10与电缆芯9连接,导轨的中心为电缆芯。

通过这种方式在电缆芯外缠绕绝缘材料10比较方便快捷,同时又不影响电缆芯的质量。而如果不安装导轨,则必然把绝缘材料安装在旋转架上,这样缠绕的效果差,且用量大。

实施例三

同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于:所述绝缘材料架6与电缆芯9连接的线路上安装有一涨力调控装置7,通过涨力调控装置7下压或上抬调节绝缘材料架6与电缆芯9连接距离,来达到调节涨力的目的。

实施例四

同实施例一的一种碳纤维电缆芯多轴向绞合机,其不同之处在于:在固化炉4与收卷机之间学安装有一导向装置8,通过导向装置的设置,可以达到支撑电缆芯不使其因本身重力因素而过分变形的目的,同时还可以通过导向装置改变电缆芯的走向,达到适应收卷机的位置的目的。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

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