[发明专利]一种涤纶浆回收利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用涤纶浆的方法，尤其涉及一种回收利用涤纶浆的方法。

背景技术

目前，在帘子布制备的浸胶工段中，由于涤纶一浴浆具有颜色深、味道大、 粘性强等的特点，与锦纶浆掺合使用，会造成浸胶后锦纶布颜色发黑，影响布面 外观质量。同时，掺合的锦纶浆易发粘变质，易生成浆皮浆屑，造成外观降等。 为稳定生产，保证产品质量，长期以来，涤纶浸胶生产的停机时间一直以一浴浆 用完为准，胶槽内的多余一浴浆停机后直接排放到废浆池中，再抽到煤场上进行 吸收、过滤，常常出现煤场吸收能力有限，废浆横流的现象。二浴涤纶浆可以与 锦纶浆掺用，但它的价值是普通锦纶浆的两倍多，简单掺合，浪费严重。

为进一步降低涤纶生产成本，促进环境保护，对停机涤纶浆进行完全回收再 利用，力求做到涤纶浆的物尽其用，显得尤为重要。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种涤纶浆回 收利用的方法，已实现对停机后的涤纶浆进行完全回收再利用，达到涤纶浆的物 尽其用效果。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种涤纶浆回收利用的方法，包括以下步骤：

(1)停机以后，将环型滤网置于放有涤纶浆的胶槽中，将进出口均设有滤 网的潜水泵置于环型滤网中，将胶槽内的一浴浆和二浴浆，分别抽到干净的胶桶 内；其中，环型滤网、潜水泵的进口滤网和出口滤网的孔径依次减小，逐层过滤； 环型滤网的孔径为50～100目，潜水泵的进口滤网的孔径为100～150目，潜水泵 的出口滤网的孔径为150～200目。其中，环型滤网的孔径与潜水泵的进口滤网的 孔径不同时为100目，潜水泵的进口滤网的孔径与潜水泵的出口滤网的孔径不同 时为150目。

(2)将回收的一浴浆和二浴浆用真空泵分别抽到涤纶浆的1#和2#反应釜 中，加氨水封存，通夹套冷却水；其中，氨水的浓度为28％，加入量以覆盖住胶 料液面为准；通冷却水将胶料冷却至15℃以下即可；

当气温低于10℃，且回收一浴浆和二浴浆的总量少于1吨时，可直接在胶 桶内加氨水封存。

夏季(温度为25～35℃)回收浆料的保质期在三天，春秋季(温度为10～15℃) 保质期在五天，冬季(温度为-5～10℃以下)保质期在十天。

(3)由于一浴浆具有易氧化的特性，稳定性差。使用过程中，经多次操作 试验，回收的一浴浆一次性加入使用，与新鲜的胶料相比，以1670dtex/2为例， H抽出平均下降10～20N/cm；如将回收的胶料按1∶1的比例与新鲜胶料混合后 再使用，H抽出平均下降7～12N/cm；如将回收的胶料按1∶2的比例与新鲜胶料 混合后再使用，H抽出下降1-5N/cm，基本能够满足质量要求。因此，新旧一浴 浆的混合体积比例为0.8～1.2∶2，优选1∶2；新旧二浴浆混合体积比例0.9～1.1∶ 1，优选1∶1，以此操作，浸胶质量保持稳定。H指的是浸胶帘子线与橡胶之间 的粘着强度。

有益效果：通过对浸胶全年停机次数的统计，按400吨左右的产量计，平均 每月停机4次，每次停机以一浴浆用完(仅剩大半胶槽余浆计500kg)，二浴浆 平均剩余1200kg计，与现行一浴浆放掉，二浴浆掺合锦纶浆中相比。考虑到特 殊情况下不能完全回收，回收率按80％计，此回收方法的实施，全年可累计节约： 80％×12(月)×4(次数)×{500kg×9.6(元)+1200kg×(7.8-2.6)(差价 元)}＝42.39万元。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的解释。

实施例1

一种涤纶浆回收利用的方法，包括以下步骤：

(1)停机以后，将环型滤网置于放有涤纶浆的胶槽中，将进出口均设有滤 网的潜水泵置于环型滤网中，将胶槽内的一浴浆和二浴浆，分别抽到干净的胶桶 内；其中，环型滤网、潜水泵的进口滤网和出口滤网的孔径依次减小，逐层过滤； 环型滤网的孔径为50目、潜水泵的进口滤网的孔径为100目，潜水泵的出口滤 网的孔径为200目。