[发明专利]一种变压器铁心绝缘涂层的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂层的制备方法，尤其是一种变压器铁心绝缘涂层的制备方法。

背景技术

降低电能耗是当今世界工业面临的重大任务，因此，对具有非常低的铁损和高磁导率的高效铁芯材料的需求日益迫切。无取向电工钢是广泛用作旋转机器和静电机器的铁芯材料，另外，随着电机单容量的不断增加，为了减少电工钢涡流损失，提高其电磁性能，就需要在其表面覆具有一定张力薄而且均匀的绝缘学涂层。涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。在制造电机、家用电器和变压器铁芯时，需要将电工钢板冲剪成铁芯形状的胚料，通过氩弧焊和热铸铝将叠好的预定数量的芯片边缘固定。因此，电工钢表面涂层不仅需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而且还必须同时具有好的冲剪加工性、附着性、焊接性、耐油性、能经受消除应力退火和600℃注铝温度。

冷轧无取向电工钢表面涂层主要包括：无机涂层、有机涂层、半无机涂层3大类。总的发展趋势是：有机涂层被逐渐淘汰，无机涂层将逐步取代半无机涂层。但是，由于无机涂层本身性质和各方面的条件制约，目前，国际上电工钢制造厂商通常使用较多的仍然是半无机涂层。为了减少变压器的铁损，减少能耗，我们需要进行进一步改进涂层技术。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种变压器铁心绝缘涂层的制备方法。

一种变压器铁心绝缘涂层的制备方法，其特征在于采用有机硅树脂作为硅钢片的绝缘涂层的主要材料，其中加入15％-30％的增强PET，形成具有骨架结构的有机硅树脂涂料，涂层厚度约为2-5微米，同时在涂料表层设置由具有绝缘耐高温耐磨的聚醚醚酮的制成的凹凸的表面结构，形成凹凸高低点落差约为3-5微米的气隙，形成一种变压器铁心绝缘涂层的方法。

本发明的显著效果是采用一种新式的硅钢片表面绝缘涂层的制备方法，由于有机硅树脂具有耐溶剂性能较差的特点，在其中加入了增强PET作为其维持骨架材料，而且利用聚醚醚酮在硅钢片表面形成凹凸结构，增加了气隙，就减少了铁损，增加了铁心的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明：采用有机硅树脂作为硅钢片的绝缘涂层的主要材料，其中加入15％-30％的增强PET，形成具有骨架结构的有机硅树脂涂料，涂层厚度约为2-5微米，同时在涂料表层设置由具有绝缘耐高温耐磨的聚醚醚酮的制成的凹凸的表面结构，形成凹凸高低点落差约为3-5微米的气隙，增加磁阻，减少涡流强度。

将本发明应用于变压器的铁心涂层中，采用一种新式的硅钢片表面绝缘涂层的制备方法，由于有机硅树脂具有耐溶剂性能较差的特点，在其中加入了增强PET作为其维持骨架材料，而且利用聚醚醚酮在硅钢片表面形成凹凸结构，增加了气隙，就减少了铁损，增加了铁心的使用寿命，尤其适用于使用环境较为恶劣的变压器中。