[发明专利]一种环保型高模量玻璃纤维制备方法

权利要求书

1.一种环保型高模量玻璃纤维，其特征在于使用硅砂、叶腊石、高岭土、 明矾石、生石灰、氧化镁、元明粉、锂辉石以及高炉渣组合配料制得；以重 量计分别使用4.2-6.5％的硅砂、28-35％的叶腊石、10.5-12.5％的高岭土、 4-5.5％的明矾石、10-20％的高炉渣、5-9％的生石灰、6-7.5％的氧化镁、0.3％ 元明粉以及12-16％锂辉石经熔融拉丝而制得；

所使用原料中完全不含氟和硼的化合物；

所选用的高炉渣应符合以下条件：

1)采用的是将铁矿石炼铁后的高温熔化副产品，在1300℃以上经过水淬 急冷处理所获得的高炉渣；该高炉渣中Fe的含量小于等于0.3％；

2)对急冷的高炉渣采用除铁设备去除含铁杂质后进行粉磨达到300目全 通过的粒度要求，然后在均化仓内进行均化。

2.如权利要求1所述的高模量玻璃纤维，其特征在于各成份按重量份计包 括：

57-62.5wt％ SiO₂；

14.5-19.9wt％ Al₂O₃；

16-23.5wt％ RO，其中RO是CaO、MgO、SrO和BaO之和；

0-2.5％的碱金属氧化物。

3.如权利要求2所述的高模量玻璃纤维，其特征在于还包含小于1.0％大 于0.15％的CeO₂。

4.如权利要求2所述的高模量玻璃纤维，其特征在于还包含按重量计总 量不超过3％的ZnO、TiO₂、ZrO₂、Fe₂O₃、Y₂O₃、MnO₂。

5.如权利要求2所述的高模量玻璃纤维，其特征在于SiO₂+Al₂O₃≥75.2％。

6.如权利要求2所述的高模量玻璃纤维，其特征在于Al₂O₃/(CaO+MgO) ≥0.75而不高于0.85。

7.如权利要求2所述的高模量玻璃纤维，其特征在于CaO+MgO之和不小 于18.5wt％；CaO/MgO在0.8到1.8之间。

8.如权利要求1所述的高模量玻璃纤维的制备方法，其特征在于在带有电 助熔结构的耐火材料池窑内熔制，电助熔占能量输入总量的18-25％；熔 化区的能耗输入占整个熔制窑能量输入的65-85％；电助熔输入功率熔化 区占总电助熔功率的30-40％，澄清区占总电助熔功率的35-45％，熔化区和 澄清区电助熔功率总和不少于80％；电助熔电流不高于420A，电压不高于 120V，电极采用水循环冷却，冷却水套温度不能超过800℃。

9.如权利要求1所述的高模量玻璃纤维的制备方法，其特征在于拉丝纤 维化温度不高于1280℃和纤维化温度与析晶上限温度之差ΔT不低于75 ℃。

10.如权利要求1所述的高模量玻璃纤维的应用，其特征在于使用该玻璃纤 维与可固化基体材料加工玻璃纤维增强制品；所述可固化的基体材料选自： 乙烯基树脂、聚酯、环氧树脂及其组合物或共聚物。