[发明专利]一种碳化钛纳米线的制备方法无效
| 申请号: | 200910230712.1 | 申请日: | 2009-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN101708846A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 王艳;张忠华 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | C01B31/30 | 分类号: | C01B31/30;B82B3/00 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化 纳米 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种碳化钛纳米线的制备方法,属于纳米材料的制备方法技术领域。
背景技术
碳化钛(TiC)结构中既有共价键又有离子键,因此其结合了金属和共价化合物的性质,碳化钛具有相当高的熔点(3065℃),低密度,极高的硬度(20-32GPa),良好的导电性(电阻率约6.0×10-7Ω·m)和导热性(导热率约33W/m·K),并具有非常好的抗氧化和抗腐蚀能力,可用于制造金属陶瓷、耐热合金、硬质合金、涂层材料及坩埚材料等,在机械、化学、微电子等行业得到广泛应用。纳米结构的碳化钛,如纳米线、纳米管、纳米颗粒等,对于许多反应如加氢、氢转移等表现出良好的催化活性。由于具有较低的功函数,碳化钛纳米线或纳米管可用于场发射器等微电子装置。
传统的制备TiC的方法是,在1900-2700℃的高温下,通过碳热还原TiO2而制得。Dai等人(H.J.Dai,E.W.Wong,Y.Z.Lu,S.S.Fan,C.M.Lieber,Nature,1995,375,769-772)利用碳纳米管作为模板,氧化物或卤化物气体作为反应剂,在1150-1750℃温度下,制备了系列金属碳化物纳米杆,其中,在1300-1400℃利用TiO气体作为钛源,制备了直径为30纳米的单晶TiC纳米杆。Qi等人(S.R.Qi et al.Journal of Crystal Growth 219(2000)485-488)利用TiO气体和甲烷气体在1400℃反应制备了一维TiC纳米线。Xinjun Wang等人(Xinjun Wang et al.,Chemistry Letters,2002,31,820-821)采用一种‘化学-剪切-组装’的新方法,利用钛粉、四氯化碳和含N的亲核溶剂(如乙二胺、嘧啶等)作为原材料,在500℃的较低温度下,制备出直径为30-35纳米,长度为150-200纳米的TiC纳米杆。Kaifu Huo等人(Kaifu Huo et al.Nanotechnology 18(2007)145615)利用Co@C或Ni@C作为催化剂,NaCl作为辅助溶剂,以活性碳和TiO2作为原料,在1300℃利用碳热还原的方法制备了直径为20-50纳米,长度达几微米的TiC纳米线。最近,David W.Flaherty等人(David W.Flaherty et al.J.Phys.Chem.C 2009,113,12742-12752)利用物理气相沉积(PVD)的方法制备了高比表面积的孔状TiC膜。Xuanke Li等人(Xuanke Li et al.Carbon,2009,47,201-208)以LiCl-KCl-KF为介质,以纯钛粉和碳纳米管为原料,在950-960℃温度下,制备了纳米多晶的TiC纳米线。
在上述制备方法中,都采用TiO2或TiO为钛源,以活性碳、碳纳米管或含碳有机物为碳源,利用催化剂通过化学反应法来制备TiC纳米线或纳米杆。反应所需温度高,制备过程复杂,成本高,不容易控制TiC纳米线的尺寸(包括直径和长度)和结晶取向,而且所制备TiC纳米线一般在几微米以下。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术工艺的不足,提供一种成本低、工艺简单、纳米线的直径、长度和结晶取向可调可控的TiC纳米线的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种碳化钛纳米线的制备方法,包括以下步骤:
(1)将金属镍、钛放在石墨坩埚中,在惰性气体保护的真空感应炉中熔化为合金液;金属镍的原子百分比为49-51at%,其余为钛;
(2)在惰性气体保护下,合金液凝固成Ni-Ti-C合金,该合金由NiTi和TiC两相组成;
(3)将上述制备的Ni-Ti-C合金进行电化学萃取处理,去除合金中的NiTi相;
(4)将上述电化学萃取处理后的电解质过滤,滤饼依次用蒸馏水、酒精清洗,即制得碳化钛纳米线。
金属镍、钛纯度大于99.0%,在熔化时要有惰性气体保护,否则钛很难熔炼,易氧化。惰性气体优选氩气或氮气,熔化温度为1400-1550℃。
步骤(2)中合金液在坩埚中凝固成Ni-Ti-C合金或在1350-1450℃下将合金液浇入铸型中,然后凝固成Ni-Ti-C合金,凝固速度为1-50K/s。
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