[发明专利]一种白光LED用荧光粉的制备方法有效
申请号: | 200910230558.8 | 申请日: | 2009-11-30 |
公开(公告)号: | CN101724400A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 陈克正;韩荣江;王莉 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | C09K11/80 | 分类号: | C09K11/80 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 王志义 |
地址: | 266042 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 白光 led 荧光粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种双稀土元素掺杂的钇铝石榴石类荧光粉,即YAG:Ce,Ln(Ln=Tb,Gd,Pr) 的制备方法,具体地说涉及一种制备工艺简单,烧结温度低,发光性能良好的YAG:Ce, Ln(Ln=Tb,Gd,Pr)荧光粉的制备方法。
背景技术
白光LED是一种新型的“绿色照明”固体光源,节能显著且具有寿命长、体积小、亮度 高等优点,广泛用于工业、军事、医学和科研等方面,具有巨大的市场价值和社会效益。目 前,白光LED主要是通过采用InGaN/GaN基蓝光芯片与掺铈的钇铝石榴石(YAG:Ce)荧光粉 组合来实现的,但该荧光粉的发射光谱中红光强度不足,导致白光LED显色指数偏低。若再 掺入合适的稀土离子,使荧光粉的发射光谱发生红移或增加红光发射峰,可提高白光LED的 显色指数。
目前,YAG:Ce,Ln(Ln=Tb,Gd,Pr)荧光粉采用高温固相烧结法来制备。一般用相应元素 的氧化物(Y2O3,Al2O3,CeO2,Tb4O7,Gd2O3,Pr6O11)作原料,加入助熔剂BaF2(或NaF), H3BO3,在还原气氛(氢气)中通过高温烧结得到。在高温烧结过程中,采用还原气氛的目 的是为了使掺杂在其中的四价铈、部分四价铽、部分四价镨分别被还原为三价铈、三价铽、 三价镨。
然而,在所见报道的YAG:Ce,Ln(Ln=Tb,Gd,Pr)荧光粉的制备中,存在固体粉末原料混 合不均匀、烧结温度偏高(1500℃)、需要还原气体(氢气)导致不安全因素等众多问题。
发明目的和内容
针对目前YAG:Ce,Ln(Ln=Tb,Gd,Pr)荧光粉的制备中存在的工艺复杂、烧结温度高、需 要氢气还原气氛等问题,本发明的目的在于提供一种白光LED用荧光粉YAG:Ce,Ln(Ln=Tb, Gd,Pr)的液相制备方法,即采用复合沉淀剂制备该荧光粉的方法。该方法使用的原料不需要 机械混合,烧结温度低,不需要氢气还原气氛,无危险,产量高,易于实现批量生产。
本发明的目的可以由以下技术方案实现。
本发明白光LED用荧光粉的制备方法采用如下工艺步骤:
(1)混合金属盐溶液(M液)的制备:
按照化学通式Y3-x-yAl5O12:Cex,Lny(Ln=Tb,Gd,Pr)(x=0.01~0.25,y=0.01~0.25)的摩尔比, 配制成含有Y、Al、Ce、Ln(Ln=Tb,Gd,Pr)的混合金属盐溶液。
(2)复合沉淀剂溶液(P液)的制备:
将NH4HCO3溶液与NH3·H2O溶液按照摩尔比1∶0.1~10的比例混合作为复合沉淀剂; 或者将NH4HCO3溶液与尿素溶液按照摩尔比1∶0.1~10的比例混合作为复合沉淀剂。
(3)前驱体粉末的制备:
强力搅拌下,将M液缓慢加入到P液中,得到白色沉淀;将该沉淀物脱水、去离子水洗 涤、恒温干燥、研磨后得到前驱体粉末。
(4)前驱体粉末的烧结:
将该前驱体粉末放入气氛炉中,采用惰性气氛保护进行烧结后,自然冷却至室温即可获 得本发明荧光粉。
其中,所述的混合金属盐溶液为硝酸钇溶液、硝酸铝溶液、硝酸铈溶液、氯化铽溶液、 硝酸钆溶液、硝酸镨溶液的混合溶液。所述前驱体粉末的制备中,沉淀物采用离心分离脱水 后,用去离子水充分洗涤,直到检测无硝酸根离子和氯离子存在为止;所得沉淀物需在 30~100℃恒温干燥1~10小时。所述前驱体粉末的烧结中,控制烧结温度为900~1200℃,保 温时间为1~10小时;惰性气氛采用氮气或氩气。
具体来说:
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