[发明专利]树脂基复合材料弯头管件制造方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂基复合材料管件的制造，具体为一种树脂基复合材料 弯头管件制造方法及其设备。

背景技术

目前，树脂基复合材料管件的弯头制作是用手工缠绕成型的。这种制作工 艺不仅效率低下，而且产品质量差，产品的稳定性、可靠性，都保证不了。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种工艺过程简单、制造 方法合理，操作容易，其设备结构简单、成本低，易制造，使用方便，提高产 品质量，生产效率高的树脂基复合材料弯头管件制造方法及其设备

本发明解决其技术问题所采取的方案是：树脂基复合材料弯头管件的制造 方法，其特征在于包括如下步骤：原材料选取，定型弯头模具，设定缠绕工艺； 模具安装：弯头模安装在弯头缠绕机的弯头模底座上；浸胶：玻璃纤维束经过 弯头缠绕机的探头支架上的压轴和胶槽内的压轴，在胶槽内浸入不饱和聚酯树 脂；分丝：浸胶后的玻璃纤维通过纤维孔，经梳齿轴将玻璃纤维按根分开；丝 换向：分丝后的玻璃纤维经过导线架，垂直于弯头模；篦丝：换向后的玻璃纤 维经梳齿轴篦丝呈平整均匀的纱带；缠绕：纱带在弯头模的一端搭好，主轴旋 转架的环向旋转带动纤维在弯头模上缠绕；弯头模换向及缠绕：弯头模换向转 架转动弯头模换向，使纤维缠绕的部分处于水平位置，探头往复运动纤维束在 弯头模上螺旋缠绕成型；固化和脱模：成型的弯头进入固化室进行固化，固化 完成后抽出弯头管件内的弯头模。

树脂基复合材料弯头管件的制造设备，包括控制柜、支撑架、电机，在支 撑架一侧的电机通过联轴器相连减速器，其特征在于支撑架上设有主轴，主轴 上设有主轴旋转架，主轴旋转架的端头与主轴相连处设有大齿轮，减速器的输 出轴上设有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合传动主轴旋转架旋转，在主轴旋转架 上设有弯头模换向转架，弯头模换向转架上设有电机和减速器，在弯头模换向 转架上设有弯头模底座，探头架下部的支架底部设有胶槽，胶槽内两端设有纤 维压轴，探头支架一侧设有减速电机，在探头架上安装有滑块架，滑块架上设 有导轨，导轨上设有滑块，滑块通过链传动在导轨上往复移动，滑块上设有探 头，探头前部设有纤维孔，纤维孔前上部设有梳齿轴，探头前端设有导线架和 梳齿轴，探头下部设有纤维导向轴和接胶架，在弯头模下设有接胶槽。

本发明的探头前端的导线架与导轨呈45°夹角，前部的梳齿轴与导轨平行。

本发明的弯头模安装在制造设备的弯头模底座上，主轴上的旋转架旋转弯 头模换向转架的转动，使弯头模上纤维缠绕的部分处于水平位置，探头的往复 运动和弯头模的旋转运动，纤维束按设定的工艺在弯头模上螺旋缠绕，弯头管 件成型，其工艺简单、合理，制造容易，成本低，专用设备机械缠绕，纤维分 布均匀，缠绕力稳定，产品质量好，生产效率高。

附图说明

下面结合附图通过实施例对本发明进行详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是探头的结构示意图。

图中标记：1、支撑架，2、轴承座，3、主轴，4、大齿轮，5、主轴旋转架， 6、轴承座，7、接胶槽，8、接胶架，9、导向轴，10、压轴，11、滑块，12、 导轨，13、减速电机，14、支架，15、胶槽，16、压轴，17、减速器，18、主 轴动力电机，19、小齿轮，20、弯头模底座，21、电机，22、梳齿轴，23、导 线架，24、弯头模换向转架，25、弯头模，26、梳齿轴，27、纤维孔，28、探 头，29、滑块架，30、链传动，31、探头架。

具体实施方式