[发明专利]复层一体式多角边巢孔芯孔结构

说明书

技术领域

本发明涉及一系列造型结构，包括用于交通工具车辆壳体的框架复板结构，用于重、大型包装的复合结构；或可用于建筑行业的混凝水泥骨架或支撑结构，特别是涉及一种由金属或非金属板材加工的型板、构件及其结构组合，构成的表面层、芯层一体构造的多角边巢孔芯孔结构，具体地说，是一系列复层一体式多角边巢孔芯孔结构。

背景技术

目前，用于包装、建材行业的瓦楞、蜂窝，存在诸多先天结构性弱点和不足：19世纪英国人发明的瓦楞结构，其纵向强度大，横向强度差，易变形；20世纪美国人发明的蜂窝结构，理论上节约原材料，但在实际应用中，边条废品率高，生产工艺复杂，质量难控制，生产成本高，板材连接困难；所述两种结构芯层处于仿生学阶段，其孔壁或腔体结构单一、原始，尚无人类创造性结构，其芯层制造，几乎不能采取胶接以外的任何连接方式，更不能采取结构组合连接方式，接驳、变换局部结构和材料。

用其结构生产复合板，其芯层与上下表面层连接、复合，均为三层之间点或线的胶接复合方式，耐温低，剪切、剥离、抗冲击强度都很差。所述两种结构板材表面，不具备平面、曲面转换变形的灵活性，不能用硬质金属板生产多行业、领域所需的硬质复合钢板。

目前，尚未出现设计合理，芯层、上下表面层为一体构造，结构简单、可变，使用材料可变、质轻、强度高、成本低、易于生产，应用范围广的复层一体式多角边巢孔芯孔结构。

发明内容

本发明的目的，是提供一种设计合理，芯层、上下表面层为一体构造，结构简单，既能加工复合板材，又能生产大规格、多形体框架(或称龙骨)结构壳体的复层一体多角边巢孔芯孔结构。

本发明的目的是按以下方式实现的：

本发明提供的复层一体式多角边巢孔芯孔结构，包括由金属或非金属板材加工的各类组合结构型板、构件及其结构组合，构成复层一体式三角边、四角边、五角边、六角边等多角边巢孔芯孔结构，由已知技术蜂窝六角边空腔体、三层胶结复合结构，改进为巢孔芯孔内、外多层次、多角边、多结构形态组合、转换；芯层与上下表面层非复合的三层一体式结构，构成的复层一体多角边巢孔芯孔，结构可变，多强度材质可变。其结构、截面惯性矩，完全区别、并优于已知技术所有结构，其全新结构形式，可适应多行业、多产品需要。

所述各类组合结构型板及其结构组合，包括其上中下折板构成上中下层，即芯层、上下表面层无接驳、非复合的三层一体式组合结构，其上中下折板置有的节口、内折角、节插口、插板、插孔、插舌、插舌孔、撑板、插管孔、楔口等连接结构。其结构和组合方式不同，构成不同结构、不同用途的平行型板、双锥向截锥和尖锥型板、单锥向弧型板。不同结构的复层一体式多角边巢孔芯孔结构，由不同的型板结构及不同的组合、转换方式构成。

所述的折板构件型板及其结构，为多折条状折板置有插板、插孔、插舌、插舌孔、撑板、插管孔、楔口等连接结构，其中对折板互有的插板、插孔，相互交插、连结，构成折板夹芯构件；多折板折成的多角边管、框、斗状构件之间组合，其互有的插板外折，相邻折板构件互有的插板与插孔相互交插、连结，构成并排结构的多角边管、框、斗状折板构件；所述内、外层构件套装组合，大口径的外层构件插板内折，小口径的内层构件插板外折，其互有的插板与插孔或插槽相互交插、连结，构成套装结构的多角边管、框、斗状折板构件；所述并排结构、套装结构、折板夹芯构件，用于构成复层一体式多角边巢孔内外芯孔结构和强度支撑结构。

所述平行型板及其结构，为上中下折板横向分节，每节上下折板加工置有两边倾斜，呈倒、正“V”形的节口，上或下折板节口，其中之一与中部折板置有的垂直插接口，贯通为节插口，呈倒或正的“Y”形，构成每节中部折板为方形，用于构成孔径上下一致的复层一体式多角直边等径巢孔结构。

所述双锥向截锥型板及其结构，为上中下折板结构，横向分节，节距一大一小，交替排列，中部折板大、小节中心距，在型板纵向，上下垂直对应，构成的单节中部折板，有一定锥度，其纵向锥度朝向，上锥向型板上窄下宽，下锥向型板上宽下窄，在中部折板横向上，双锥向交替排列；上下折板节口左右置有两倾斜边，呈倒、正“V”形，其上或下折板节口之一，与中部折板置有的一条倾斜插接口，贯通为节插口，呈倒、正“Y”形，插接口一左一右倾斜，交替、组合排列，插接口左或右向的倒或正“Y”形节插口，用于异向型板之间相互交插、连接，用于构成复层一体双锥向四角边截锥巢孔。