[发明专利]基于声检测的管道内检测器追踪方法

说明书

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，特别是涉及一种基于声检测的管道内检测器追踪方法。

背景技术

管道内检测技术是用于判断管道腐蚀失效风险并使之量化的一种管道完整性管理工具。其基本原理是将管道内检测器放入到管道中，在管道内传输介质的推动下在管道中运行，内检测器上装有检测装置和里程定位装置，例如检测管道内几何形变的装置、检测管道腐蚀的漏磁检测装置和里程轮等等。

管道内检测器在管道运行过程中会经过一些特殊位置，如管道转角较小处、爬坡处、三通处和关键连接处等等，在这些位置管道内检测器会有卡死的现象。另外，在长期运营过程中管道内部会沉积杂物，尤其是输送油体的管道内部杂质较多。管道内检测器在运行过程中与管道内壁接触，管道内检测器上会不断累积杂质，在管内沉积杂质较多处可能会发生卡死现象。因此，需要对管道内检测器进行追踪，以判断其是否顺利通过特殊位置；如发生卡死现象，也需要通过追踪装置判断管道内检测器的卡死位置。

现有的一种解决方法是基于检测脉冲电磁信号的追踪系统。其在管道内检测器中加入了信号发射机，并不断发射电磁信号，在外部设有接收天线用于接收信号发射机经过监测点时发出的信号。当信号发射机处于一定监测范围内时，天线接收到发射机的信号，检测人员开始监测管道内检测器。

此方法的缺点在于：第一，管道内检测器内发射机发射的信号为电磁信号。但是随着管道直径的增大，管道壁厚和埋藏深度都增加，这些会削弱电磁信号的传输，接收到的信号的灵敏度严重下降，一旦管道内检测器的运行速度很快，可能会检测不到发射的电磁信号。第二，该装置接收天线内部为线圈结构，检测中会有电磁干扰。

另外一种方法是基于对地震波的检测原理的追踪系统。该系统用来检测管道内检测器在管道内移动时产生的声音信号的放大信号。该追踪系统的特点是：首先，检测信号为管道内检测器运行过程中产生的信号，无外加信号发声系统；其次，采用了灵敏度较高的地震波传感器。检测的信号可以通过放大存储起来，同时也可以通过耳机直接让检测人员听到管道内检测器经过时声音。

此方法的缺点在于：第一，该方法的检测信号为管道内检测器与管道的摩擦产生的声音信号，因此只能追踪运动中的内检测系统，而无法追踪卡死在管道中的内检测器；第二，此方法为被动听声，由于被检测的信号不具有明显特征，而且周围声音信号的干扰较多，所以信号识别困难，检测准确性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于声检测的管道内检测器追踪方法，其不仅可以主动对静态或动态管道内检测器进行跟踪，而且灵敏度和准确性较高。为此，本发明的技术方案如下：

一种基于产检测的管道内检测器追踪方法，包括以下步骤：

1)设置发声装置的声音信号特征，将发声装置装载在管道内检测器上，将管道内检测器放入管道中，发声装置按一定方式发出特征声音信号；

2)通过传感器对检测点进行检测，并在检测到声音信号时将声音信号转换为电信号；

3)对上述电信号进行处理并输出；

4)判断所输出的信号是否为发声装置产生的特征声音信号，如果不是，执行步骤2)。

在上述的步骤3)中所述的输出为显示输出，在步骤4)中所述的判断为人为判断。

本发明还可以通过仪器判断所输出的信号是否是发声装置产生的特征声音信号，如果是，则发出报警信号或同时进行数据显示。

上述的一定方式为：在管道内检测器运行过程中始终发声、在管道内检测器运行过程中间歇发声或只在管道内检测器发生卡死时发声。

上述的发声装置为电子发声装置或机械发声装置。

本发明的管道内检测器的追踪方法是基于声音信号检测原理，能够主动对管道内检测器进行检测。由于发声装置发出的特征声音信号相对于电磁信号来说对管道、土壤穿透能力强，而且抗干扰能力强，所以更加适合于大口径、厚壁、深埋的管道；由于本方法对管道内检测器运行速度的限制减小，所以提高了检测的灵敏度和准确性。此外，本发明的发声装置的特征声音信号频率可调，能够适应不同土壤结构下的高精度检测。

附图说明

图1为本发明的管道内检测器追踪方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的基于声检测的管道内检测器追踪方法进行详细说明。

首先参见图1，本发明的基于声检测的管道内检测器追踪方法包括以下步骤：