[发明专利]双亮片绣装置送片机构的前后切换位移限位机构

说明书

技术领域

本发明涉及电脑绣花机，尤其是一种双亮片绣装置送片机构的前后切 换位移限位机构。

背景技术

当前，电脑绣花机绣做的亮片尺寸规格通常为3mm、5mm、7mm、 9mm，绣作亮片的装置按每套装置的出片数量分为：单亮片装置、双亮片 装置，双亮片装置(以下简称装置)可在一套装置上分别或同时绣作两种 不同尺寸规格的亮片，且前亮片的尺寸小于或等于后亮片。

双亮片装置的工作特性是：当绣作不同尺寸规格的亮片时，送片机构 就需要前后移动位置，以使被送出的亮片片孔能够对准绣针；当送片机构 向前移动到位时，前送片电机工作，将前亮片送出至绣针处；当送片机构 向后移动到位时，后送片电机工作，将后亮片送出至绣针处，并使被送出 的前、后亮片的片孔均能自动对准绣针的中心，以便绣针能够准确刺入片 孔，将亮片缝制到面料上。因此，在装置中就必须要有限位机构，以对送 片机构前后移动的行程加以限位。

现有的限位机构的公用技术为：在装置上设置有固定式限位器(行程 限位挡铁)，该限位器用螺钉固定在装置上，对移动的送片机构加以限位， 以使送片机构移动到位时片孔能够对准绣针；当更换不同规格的亮片后， 就需要重新调整限位器的前后位置，才能使更换后的亮片片孔与绣针对准。 该设计的不足之处在于：当更换不同规格的亮片后，对限位器的调整比较 费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、 设计科学、限位器调整简单快捷的双亮片绣装置送片机构的前后切换位 移限位机构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种双亮片绣装置送片机构的前后切换位移限位机构，包括动力箱、 弯板、送片机构、前送片电机、后送片电机、绣针、切刀，在送片机构上 安装有前送片电机、后送片电机、绣针及切刀，送片机构固装在动力箱的 前端，其特征在于：在送片机构上端水平滑动安装弯板，在弯板上固装一 槽型限位座，该限位座之间通过芯轴共同安装有前限位轮及后限位轮，该 两个限位轮为多台阶状限位轮，在两个限位轮外缘的立面均制有亮片定位 槽；在两个限位轮上方的弯板上安装有其前端分叉所形成的两个定位爪的 定位弹片，两个定位爪分别定位安装在两个限位轮亮片定位槽内，在两个 限位轮之间嵌装一固装在送片机构上的碰块。

而且，所述送片机构上端通过燕尾槽水平滑动安装弯板。

而且，所述在两限位轮的外缘立面上刻有与亮片尺寸规格相同的数字 标记。

而且，所述在前限位轮与后限位轮之间的芯轴上安装一弹簧。

本发明的优点和有益效果为：

本限位机构改变通常限位器的结构和调整方法，将用于控制送片机构 移动行程的、安装于行程终端的两个固定式限位器(行程限位挡铁)设计 成可旋转的多台阶状前限位轮以及多台阶状后限位轮，该两个限位轮均可 根据亮片的规格设计各种定位槽的大小。因此，当需要更换亮片规格时， 只需旋转一下限位轮，即可完成对行程限位的调整，使之对限位器的调整 变得非常简单、快捷，有效提高了更换亮片的工作效率。

附图说明

图1为本发明的送片机构的立体装配示意图；

图2为图1的限位轮立体放大示意图；

图3为图1的A部放大示意图；

图4为图1的B部放大示意图；

图5为限位轮机构的正面结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例 只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。