[发明专利]一种带式输送机纵向撕裂保护装置

说明书

一、技术领域

本发明是一种带式输送机纵向撕裂保护装置，属于自动化检测技术领域，该装置可广泛用于煤矿、电厂、码头等厂矿企业使用的带式输送机上。

二、背景技术

运输带纵向撕裂是带式输送机三大灾难性事故之一(纵向撕裂、横向撕断、火灾)，由于钢丝绳带式输送机单机长度较长，如果发生运输带纵向撕裂事故，如不能及时发现有可能造成整条输送带报废，经济损失惨重，长时间无法恢复生产。造成带式输送机运输带纵向撕裂的主要原因是煤中混有角钢、槽钢、钢钎、螺丝等金属异物，卡在输送带与煤仓之间，扎穿输送带形成纵向撕裂，实践证明，煤仓落料口处发生输送带纵向撕裂的几率占90％以上。

目前，国内现有的纵向撕裂保护装置，常用的有拉线开关式和称重传感器式两种，最新的有CCD摄像式等，基本检测原理是当输送带发生纵向撕裂时，输送带下方漏下的煤通过拉线开关、称重传感器或CCD摄像等检测到信号，控制带式输送机立即停车。上述技术的最大缺陷是经常出现误动作，影响正常生产。造成误动作的主要有输送带溢煤，维修人员误碰保护装置，保护装置检修不到位，保护装置元器件损坏等诸多因素。对一个煤矿来说，误动作一次，就意味着全矿停产几小时。在《煤矿安全规程》中有明确规定带式输送机必须安装纵向撕裂保护装置，据调查很多单位为了有效组织生产，都把纵向撕裂保护装置去掉不用了，使的这一安全措施得不到有效落实，所以急需一种测量准确、结构简单，可靠性高的带式输送机皮带纵向撕裂保护装置。

三、发明内容

本发明是一种矿用带式输送机纵向撕裂保护装置，其目的在于解决上述现有技术中动作可靠性差的问题，从而公开一种利用红外线传感器检测带式输送机输送带纵向撕裂的保护装置的技术方案。

本发明一种矿用带式输送机纵向撕裂保护装置，其特征在于该装置主要由前测量仓1、与前测量仓1完全相同的后测量仓2、发射红外线传感器3、接收红外线传感器4和可编程逻辑控制器PLC组成，所述的用来检测皮带撕裂后煤从输送带5漏下的情况和调整检测距离的前测量仓1和后测量仓2设计为漏斗形状，用钢板焊接而成，安装在煤仓落料口处带式输送机输送带5的下方，每个测量仓左右两侧分别安装三组对射式测量单元，并且一一对应，每组测量单元由一个红外线发射传感器3和一个红外线接收传感器4组成，所述的可编程逻辑控制器PLC由输入开关SQ1～SQ6红外传感器内部常开触点、指示灯H1～H6、声光报警器HAB1～HAB2、继电器K及可编程逻辑控制器PLC组成；红外线发射传感器3和红外线接收传感器4采用本质安全型传感器，所有电器元器件安装在防爆壳体内，防爆壳体按照国家煤矿安全标准GB3836.2-2000设计，电气部分采用符合《煤矿安全规程》要求的本安型国家标准GB3836.4-2000设计，其主要技术指标为：

电源：～220V±10％   50Hz

～127V±10％    50Hz

检测距离：5-15m

检测准确率：98％以上

信号传输距离：10KM

液晶显示

声光报警

自动停车

防爆标准：GB3836.4-2000    GB3836.2-2000

适用范围：运输胶带实时监测

输送带运行速度：1-6m/s

输送带宽度：0.6-2.2m。

上述的一种矿用带式输送机纵向撕裂保护装置，其特征在于所述的前测量仓1和后测量仓2分别前后安装，两个测量仓中心距相距1400-1600mm；所述的前测量仓1和后测量仓2采用四块5-7mm厚的钢板焊接成漏斗体，漏斗上口径1400-1500mm×1400-1500mm，下口径300-400mm×700-800mm，采用两块400mm×800mm和两块400mm×400mm的5-7mm厚的钢板焊接成矩形筒体，将漏斗体和矩形筒体焊接在一起，在矩形筒体的左右两侧分别一一对应安装三个红外线发射传感器3和三个红外线接收传感器4，将继电器K常闭触点串接在带式输送机输原有的控制配电柜主控制回路中。