[发明专利]一种防止服装下摆前门襟反翘的缝制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止服装下摆前门襟反翘的缝制方法。 

背景技术

行业服装着装后其外观效果产生前身下摆反翘，影响服装的美观，此问题一直是困扰服装生产厂家生产工艺中的一大技术难题。为解决此问题，以前曾采取多种方法进行工艺加工处理，具体的方法有三种： 

第一、在前身面下摆处采取粘拉纤条衬辅助工艺，控制成品下摆反翘，但由于多一层衬条，前身外观造型就比较僵硬，其效果是前身外观效果产生僵硬，同时也加大材料的消耗。 

第二、在前身里板型上下摆处通过收省缝来处理，使其达到里紧面松来控制前门反翘的效果，此方法的弊病是工时成本加大。 

第三；对成品前身面下摆采取整烫定型处理，以此来形成下摆不反翘，此方法的弊病是不能长期保持外观效果，并且没有从根本上解决问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可克服前身面下摆上翘、工艺缝制简单且外观效果好的一种防止服装下摆前门襟反翘的缝制方法。 

本发明采用如下的技术方案： 

一种防止服装下摆前门襟反翘的缝制方法，其特征在于采用的左挂面从最下端一个扣眼处以下呈向里侧斜向设置，左挂面最底端的位移量L为0.8cm≤L≤1cm，和左挂面相对应，采用的左前身里也从最下端一个扣眼处以下呈向里侧斜向设置，左前身里最底端的位移量L₁为0.8cm≤L₁≤1cm，缝制时将左挂面的内侧边与左前身里缝齐，左挂面的外侧边与左前身面缝齐。 

本发明的积极效果如下：本发明以挂面最下端一个扣眼以下部分回拉紧量为着力点，在左挂面最下端一个扣眼以下外侧部分向内侧撇进0.8cm～1cm，左挂面最下端一个扣眼以下部分向内侧部分向外对应放出0.8cm～1cm，左前身里与挂面接合后要保证左前身里比挂面小0.8cm～1cm，缝制时将倾斜的左挂面的内侧与左前身里拉直缝齐，倾斜的左挂面的外侧与面前门襟缝齐。本发明以左挂面最下端一个扣眼以下部分回拉紧量为着力点使左挂面的两侧各做少量倾斜，使其制作成品后具有了一定的反张力，所以左挂面的外侧与左前身面缝齐，从而有效防止左前身面下摆反翘。因左前身面压右前身面，所以右挂面不用进行特殊处理，使稍有反翘的右挂面与左挂面吻合，解决了直摆式制服下摆反翘问题，从而达到了左前身面下摆自然下垂的外观效果。本项服装挂面制作方法简单、节约材料且工作效率高，木发明可广泛应用于职业装生产，可达到良好的外观效果。 

附图说明

附图1为现有服装左挂面结构示意图。 

附图2为本发明服装左挂面结构示意图。 

附图3为现有服装左前身里结构示意图。 

附图4为现有本发明服装左前身里结构示意图。 

附图5为本发明左挂面和左前身里缝制后结构示意图。 

附图6为本发明缝制后左前身面结构示意图。 

附图7为本发明附图2的A部放大结构示意图。 

附图8为本发明附图2的B部放大结构示意图。 

附图9为本发明附图4的C部放大结构示意图。 

在附图中：1左挂面、2扣眼、3左前身里、4左前身面。 

具体实施方式

附图1-9为本发明的具体实施例。 

实施例1： 

采用的左挂面1从最下端一个扣眼2处以下呈向里侧斜向设置，左挂面1最底端的位移量L为0.8cm，和左挂面1相对应，采用的左前身里3也从最下端一个扣眼2处以下呈向里侧斜向设置，左前身里3最底端的位移量L₁为0.8cm，缝制时将左挂面1的内侧边与左前身里3缝齐，在腰缝处面里对齐的基础上，左挂面1的外侧边与左前身面4缝齐，以保证里紧面松的效果，即由于左挂面1和左前身里3都呈斜向设置，并且左挂面1的外侧边与左前身面4缝齐，这样使得左前身里3产生了拉紧的效果，从而控制左前身面4(左前襟)下摆反翘。 

实施例2：