[发明专利]一种镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法

权利要求书

1.一种镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)预处理基体材料：将镁基基底材料表面打磨、清洗干净，备用；

(2)配制微弧氧化电解液：微弧氧化电解液是由下述浓度的各成份组成的水溶液：Na₃PO₄0.06～0.19mol/L、NaOH 0.025～0.075mol/L；

(3)微弧氧化：以步骤(1)中处理好的镁基基底材料为阳极，不锈钢片为阴极，将阳极和阴极浸没在步骤(2)中配制好的电解液中于室温搅拌下进行恒电流微弧氧化反应，其中两极间距5～15cm，反应电压100～400V，反应电流0.5～3A，占空比10～15％，正向频率600～800Hz，反应时间1～60min，将反应过后的微弧氧化试样冲洗、干燥备用；

(4)配制电沉积电解液：电沉积电解液是由下述浓度的各成份组成的水溶液：H₂PO₄^-0.0046～0.046mol/L、NaNO₃0.041～0.112mol/L、Ca²⁺0.008～0.08mol/L，调节溶液pH值为4.0～7.0；

(5)电沉积：将在步骤(3)中形成的微弧氧化试样作为电沉积反应阴极，石墨片为阳极，将步骤(4)中配制好的电解液加热至50～100℃，将阴极和阳极浸没在电解液中进行恒电流电沉积反应，其中两极间距2～10cm，沉积电流密度1～100mA/cm²，沉积时间1～90min；

(6)将经步骤(5)沉积过后的试样取出，冲洗、干燥即可；

其中，所述生物活性涂层是含有羟基磷灰石、磷酸八钙、磷酸镁和氧化镁的生物活性复合涂层；步骤(3)中，微弧氧化时搅拌速率为20～50转/分钟；步骤(3)和步骤(6)中，试样干燥温度为40～60℃。

2.如权利要求1所述的镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述微弧氧化电解液中还含有碱性钙盐0.01～0.015mol/L。

3.如权利要求2所述的镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于：所述碱性钙盐为CaCO₃、Ca(OH)₂或其组合。

4.如权利要求1～3之任意一项所述的镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于：步骤(4)的电沉积电解液中，所述H₂PO₄^-选自NH₄H₂PO₄、NaH₂PO₄中的一种或其组合，所述Ca²⁺选自无水Ca(NO₃)₂、Ca(NO₃)₂·4H₂O、Ca(CH₃COO)₂中的一种或其组合。

5.如权利要求1～3之任意一项所述的镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于：所述镁基为纯镁或镁合金。

6.如权利要求5所述的镁基生物活性涂层的微弧氧化-电沉积制备方法，其特征在于：所述镁合金为Mg-Zn基、Mg-Al基、Mg-Mn基或Mg-Ca基合金。