[发明专利]PE粒料抽送料方法及实施该方法的集装箱抽送料装置无效
| 申请号: | 200910227208.6 | 申请日: | 2009-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN102079116A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
| 发明(设计)人: | 周明发;王文选;程阁明;杜强 | 申请(专利权)人: | 安阳塑化股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C31/00 | 分类号: | B29C31/00;B29C47/10;B65G53/04;B65G53/46;B65G53/50;B29K23/00 |
| 代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春 |
| 地址: | 455133 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | pe 粒料抽送料 方法 实施 集装箱 抽送料 装置 | ||
技术领域
本发明属于PE粒料配送系统,具体涉及一种PE粒料抽送料方法,还涉及实施该方法的集装箱抽送料装置。
背景技术
塑料薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产,其中吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。聚乙烯(PE)以其优良的力学性能和热学性能,广泛用于制造各种用途的薄膜如商品袋、弹性外包装膜、农业用薄膜等。在整个吹塑过程中,为了保证成品PE薄膜的质量,对各个环节有严格的要求,尤其是对PE原料的清洁度有很高的要求。现有集装箱送货时,PE散装料在卸箱的过程中容易被污染,影响最终吹塑产品的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有PE散装料卸箱过程中易被污染,提供一种PE粒料抽送料方法及实施该方法的集装箱抽送料装置,防止PE散装料在卸箱过程中被污染。
本发明的技术方案是以下述方法实现的:
一种PE粒料抽送料方法,包括进料过程和送料过程,排料速度大于进料速度。
排料速度至少是进料速度的4/3倍。
集装箱抽送料装置,包括料室I,料室I与旋转阀的进料口相连,料室I内设有滤芯管,滤芯管与集装箱相连,旋转阀的出料口与料室II相连。
所述料室I和料室II之间存在压差。
所述料室I是负压室,料室II是正压室。或者所述料室I是正压室,料室II是负压室。
本发明中,PE粒料的排料速度大于进料速度,可以保证原料装不满叶轮槽,不会切料。料室I与料室II与罗茨风机相连后,实现了全封闭式将集装箱内的原料抽送到大型罐仓内,最大限度地使原料不受外界污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是图1中旋转阀的立体结构示意图;
图3是图2的剖视示意图。
具体实施方式
实施例1
一种PE粒料抽送料方法,包括进料过程和送料过程,排料速度大于进料速度。排料速度是进料速度的4/5倍、或者4/3倍、或者5/3倍、或者2倍。
如图1所示,本发明的集装箱抽送料装置,包括料室I 1,料室I 1与旋转阀的进料口相连,料室I 1内设有滤芯管4,滤芯管4与集装箱相连,旋转阀2的出料口与料室II 3相连。所述料室I 1和料室II 3之间存在压差。所述料室I 1是负压室,料室II 3是正压室。
所述旋转阀是防切料旋转阀2。如图2和图3所示,防切料旋转阀2包括外壳5,外壳5两侧上固定有轴尾端盖6和轴头端盖7,外壳5内设有转子8,转子8上的叶片9横截面为T形。叶片9的顶端宽,底端窄。外壳5的上端开口为进料口、下端开口为出料口。进料口侧壁上设有防切料的斜挡板10。所述挡板10底端与叶片9外圆周之间设有5mm(PE的直径)的空隙。防切料旋转阀解决了粒料被切碎拉丝形成粉末而造成的环境污染。
集装箱抽送料装置的排料速度大于进料速度,使得在抽送料时,相邻两个叶片9之间PE粒料的体积始终小于等于特定值A,该特定值A是指:当叶片9与挡板10处在同一平面上时,自叶片9顶端拉一水平面,则水平面、与挡板在同一平面的叶片及该叶片左侧的叶片所形成的空间的体积。当转子旋转时,PE粒料随着叶片位置的变化而流动,但是相邻两个叶片之间PE料的体积始终小于特定值A,且叶片顶端和挡板底端有大于PE粒料的空隙,故旋转时不会切断PE粒料造成切丝。
本发明与两台罗茨风机组合使用,用于集装箱PE散装粒料的卸箱:罗茨风机将负压接到该装置的料室I 1,料室I 1的侧向管由软管连接至集装箱内,在负压作用下将原料抽至料室I 1,经分离后落到防切料旋转阀2,在旋转阀的驱动下原料进入料室II 3,再由另一台风机的正压将原料直接送至罐仓内。负压风机的含粉末气体可直接送到回收装置内。如无粉尘可用一台罗茨风机完成全部工作。
实施例2
所述料室I 1是正压室,料室II 3是负压室,其他结构同实施例1。
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