[发明专利]铅的碳酸化方法

说明书

技术领域

本发明涉及从含铅物中回收Pb时，将铅进行碳酸化的方法。例如，本发明可以在对非铁冶炼的干式烟灰中的Pb进行回收时适宜地使用。

背景技术

为了对非铁冶炼的干式烟灰中所含的Pb进行回收，在特许文献1中，将烟灰利用硫酸进行浸出而制成硫酸铅，然后再与碳酸钠一起重新制浆，从而制成碳酸铅。然后，利用氨基磺酸溶液浸出碳酸铅，然后通过电解提取方式将液中的铅制成二氧化铅和电铅(電気铅)从而进行回收。

在技术文献1中，利用氨基磺酸溶液浸出碳酸铅时，碳酸铅中的钠与作为浸出液的氨基磺酸发生反应，形成氨基磺酸钠进入溶液中。

钠一旦进入了溶液中，就不能通过电解提取的方法将其去除，由于钠发生蓄积，当反复使用电解提取后液对碳酸铅进行浸出时，游离的氨基磺酸浓度降低，因此为了使浸出液中的铅浓度保持一定，必须重新加入相当于与钠反应了的部分的量的氨基磺酸。

但是，在本发明中，通过重新设置碳酸化的条件，而能够使碳酸铅中的钠等级下降，可以高效地利用氨基磺酸对铅进行浸出从而回收铅。

【专利文献1】

(日本)特願2008-089484铅的电解方法申请人：日矿金属公司

发明内容

相对于以往的技术，迫切需要一种稳定地从含铅物中高效地回收铅，且同时降低中和剂的使用量的方法。进而，迫切需要一种防止作为pH调整剂的Na混入碳酸铅的方法。

本发明人等，为了解决上述的技术问题，完成了以下的发明。

(1)一种铅的碳酸化方法，其特征在于，在将含铅物中的硫酸铅利用碳酸钠溶液制成浆液时，通过将溶液的pH设为8～10，能够使碳酸化率达到95％以上。

(2)一种铅的碳酸化方法，其特征在于，在将含铅物中的硫酸铅利用碳酸钠溶液制成浆液时，通过将溶液的pH设为8～9，将浆液浓度设为100～200g/L，将温度设为60～80℃，能够将碳酸化残渣中的钠等级(日文：品位)抑制在0.2～1.5质量％左右。

通过本发明，(1)在硫酸铅的浆液中投入碳酸钠，可以使硫酸铅转变为碳酸铅的比例(以下记为碳酸化率)达到95％以上。(2)另一方面，可以使碳酸铅中所含的Na等级降低至0.2～0.5质量％左右。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的碳酸化顺序的流程的图

图2是示出本发明的一个实施方式中碳酸化反应时间与碳酸化率的关系的图

图3是示出本发明的一个实施方式的碳酸化溶液的pH和碳酸化率的变化的图

图4是本发明的一个实施方式的碳酸化溶液的温度(30℃，70℃)与碳酸化残渣中的Na等级(单位：质量％)的变化的图

图5是示出本发明的一个实施方式的碳酸化溶液(浆液浓度：200g/L)的pH与碳酸化残渣中的Na等级(单位：质量％)的变化的图

图6是示出本发明的一个实施方式的碳酸化溶液(浆液浓度：100g/L)的pH与碳酸化残渣中的Na等级(单位：质量％)的变化的图

具体实施方式

以下进一步对本发明进行详细地说明。

作为本发明的原料例如可以是含有铅15～45质量％，锡3～7质量％，铋2～4质量％，铜0.2～1质量％，锌2～8质量％，硫3～7％的含铅物。

作为更具体的例子，可列举从粉尘处理工序中产出的铅渣(主成分：PbSO₄)、铜转炉粉尘等。

利用水将上述含铅物重新制浆，再利用碳酸钠进行脱SO₄，从而制成碳酸化残渣(主成分：PbCO₃)。

碳酸钠按照以使再生浆液(リパルプ)中的pH为8～10的方式进行添加。

作为该碳酸化方法，其一个例子的处理流程在图1中示出。

如图2所示，可以确认，将碳酸溶液在pH＝9的条件下进行1-5小时反应，其结果是在反应时间1小时左右的碳酸化率为95％以上。

接下来对碳酸化溶液的pH和碳酸化率变化进行了确认。

其结果由图3可以判明，随着浸出液的pH提高，碳酸化率增加，只要在pH＝8以上，碳酸化率就达到95％以上。

然而，对于钠而言，若提高pH，则发现碳酸化残渣中的钠等级有增加的趋势。

对碳酸化残渣中的钠的形态进行确认，结果判明其是以碳酸氢钠形态混入的。

可以推测，这是因为提高pH导致碳酸氢离子比碳酸离子稳定，钠变成溶解度低的碳酸氢钠，并混入碳酸化残渣中。

进而，研究铅渣与碳酸钠进行重新制浆时的温度与碳酸化残渣中的钠等级的关系，如图4所示，可以发现若温度低时，碳酸化残渣中的钠等级有增加的趋势。