[发明专利]电与燃气混合式镁炉用坩埚

说明书

技术领域

本发明涉及一种坩埚产品，可用于工业炉熔炼设备中对出料温度有较高要求的设备中。

背景技术

目前在工业炉中所使用的坩埚产品，主要有矩形坩埚、圆形坩埚：

其中矩形坩埚通过在坩埚内焊装相应的区域隔板，并在炉膛内分区设备加热元件，起到分区加热控温的作用，这种坩埚一般多用于电加热式工业炉中；在燃气加热设备中，燃气的流动路径最好要流线型，以便于烟气在路径内回旋，避免出现局部温度过高对设备(这里指坩埚)寿命产生不利影响，另外在炉膛内分多区燃气加热，垂直方向分多层要比水平方向分多区好得多，因为前都回旋空间可共享，而后者不可以，使用回旋空间变得狭小，不利于烟气的回旋。

圆形坩埚一般在使用时不分区，可以应用于燃气加热、电中热的设备中，尤其是在燃气加热设备中，其优越怕更为突出；但这种坩埚因为只有一个加热区所以其温度波动相对较大，不适合用于对料液温度波动有较高要求的熔液。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以像圆形坩埚一样使用燃气加热，又可以具有分区分控的特点，可以有效提高坩埚内保温区内的料液的温度稳定性，便于设备对料液出料温度的控制的电与燃气混合式镁炉用坩埚。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

电与燃气混合式镁炉用坩埚，它包括坩埚体，在所述的坩埚体的顶面焊有坩埚法兰，在所述的坩埚体的两个内侧壁之间连接有隔板以在坩埚体内形成融化区和保温区，所述的隔板底部与所述的坩埚体内底壁设置有预定间隔，在所述的保温区坩埚体侧壁上部连接有U型出料斗，所述的出料斗的出口与出料管相连。

本发明装置可以像圆形坩埚一样使用燃气加热，又可以具有分区分控的特点，可以有效提高坩埚内保温区内的料液的温度稳定性，便于设备对料液出料温度的控制的新型坩埚。

附图说明

图1为本发明的电与燃气混合式镁炉用坩埚的俯视图；

图2为图1所示装置的A-A剖面俯视图；

图3为图2所示装置的B向局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作以详细描述。

本发明的电与燃气混合式镁炉用坩埚，它包括坩埚体2，在所述的坩埚体2的顶面焊有坩埚法兰1，在所述的坩埚体的两个内侧壁之间连接有隔板3以在坩埚体内形成融化区和保温区，所述的隔板底部与所述的坩埚体内底壁设置有预定间隔，，根据经验该距离一般不大于200mm。在所述的保温区坩埚体侧壁上部连接有U型出料斗4，所述的出料斗4的出口与出料管5相连。所述的U型出料斗4可以与坩埚内表面采焊接成整体，其‘U’型口朝上，下沿内部高度与出料管5穿入坩埚体2焊接后的内部下沿高度相平。

本坩埚以燃气加热为主，以电加热保温相结合的加热形式，形成‘复合加热形式’。所述的熔化区外形可以为圆柱形，所述的保温区外形可以为矩形。由隔板3对坩埚内进行有效的区域划分，熔化区域外形基本属于流线型设计，可以采用燃气加热形式，炉膛内温差相对较小，有利于加热速度的提升以及本产品的使用寿命；保温区域外位于出料侧，基本属于矩形外形，区域较小且其液体不涉及熔化料液不需要较大的加热功率，便于控温，可有效提高温度的稳定性，可布置电加热式加热元件，实现分区控温。

为了提高坩埚的使用寿命可以在所述的坩埚体内焊有防腐层。所述的防腐层的底面距离坩埚体顶面的高度为250mm并且防腐层的厚度不低于3mm。防腐层使用专用防腐焊条焊接。

设备的安装方式：法兰外翻，当与设备安装时，要求设备上方指定位置预留坩埚安装孔，安装孔的尺寸要略大于坩埚主体尺寸然后将坩埚自预留孔吊入设备内部即可。