[发明专利]一种干混砂浆站干砂中间仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种干砂中间仓，尤其是一种可用于各种干混砂浆站的干砂中间仓。

背景技术

在干混砂浆站运行过程中，干砂的输送和计量是确保生产效率和干混砂浆质量的关键之一。目前，人们普遍采用斗式提升机将干砂料直接输入给干砂计量装置，这样做一方面因干砂进入计量装置时产生较大冲击而导致计量精度差，另一方面，会引起斗式提升机频繁起动和停止，影响其使用可靠性。为此，有少数干混砂浆站上采用了干砂中间仓，起到了一定效果，但是由于所采用的中间仓存储空间小，干砂料的计量精度低、不能控制其出口流量的大小，仓体耐干砂料磨损的性能和干砂在仓内的流动性较差等，也就不能很好地解决传统上未设中间仓所存在的问题，并且还由于仓体几何结构和选材的不合理，使得其使用可靠性差、使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单，计量精度高，可靠性高，使用寿命长的干混砂浆站干砂中间仓。

为实现上述目的，本发明干混砂浆站干砂中间仓，包括进料管，仓体，出料管，所述的进料管倾斜设置，其水平夹角为50°～60°；仓体的上部为由钢板焊接而成的长方形封闭空腔，仓体下部为由多块钢板焊接而成的双斗锥体，其上下部通过焊接方式连接为一体，在仓体上部的下端焊接有一用于加固仓体、并用于安装传感器的方形支架，整个仓体通过方形支架和多个传感器支撑在底架上，双斗锥体的两个出口处分别连接有小出料管和大出料管，小出料管管口内设有与其相配的放料气动蝶阀，大出料管管口内设有与其相配的放料气动蝶阀。

所述的多个传感器为三个，均匀布置；所述的仓体顶部分别设有出气孔和检修孔；所述的大出料管的管径约为300mm；小出料管(11)的管径约为20mm。

有益效果：本发明采用传感器进行实时计量，通过程序自动控制提升机的启、停和两个放料气动蝶阀的开、闭，并对进料管的倾斜角度和仓体锥面角度进行优化，使得干砂料的计量准确可靠，有效避免了提升机的频繁启动，干砂在进料管和仓内的流动性得到改善，从而提高干混砂浆站的工作效率、可靠性和干混砂浆质量，同时也减小了能耗。提高成品干混砂浆的质量；减小能耗，提高设备使用可靠性，可用于各种型号的干混砂浆站。其结构简单合理，计量精度高，可靠性高，使用寿命长，使用效果好。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

图中：1-进料管；2-出气孔；3-检修孔；4-上加固型钢；5-下加固型钢；6-仓体；7-支架；8-传感器；9-底架；10-小放料气动蝶阀；11-小出料管；12-大放料气动蝶阀；13-大出料管。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的描述：

如图所示，本发明干混砂浆站干砂中间仓，仓体6为封闭的空腔，上部四周为由4块钢板焊接成的长方体结构，顶部焊接有一块盖板，在盖板上设有进料管1，并设有出气孔2和检修孔3，进料管1倾斜设置，其水平夹角为50°～60°，进料管1上部通过帆布带与提升机软连接。仓体6下部为由多块钢板焊接而成的双斗锥体，锥体各表面相对垂线的夹角为35°～38°；仓体6的上下部通过焊接方式连接为一体，在仓体上部的下端焊接有一用于加固仓体、并用于安装传感器的方形支架7，整个仓体通过方形支架7和多个传感器8支撑在底架上；多个传感器8为三个，均匀布置。双斗锥体的两个出口处分别连接有小出料管11和大出料管13，小出料管11管口内设有与其相配的放料气动蝶阀10，大出料管13管口内设有与其相配的放料气动蝶阀12。大出料管13的管径约为300mm；小出料管11的管径约为20mm。

工作时，斗式提升机将由烘干机烘干的干砂经倾斜设置的进料管1输送到仓体6的内腔之中，通过传感器8实时计量仓内干砂料的重量，可通过控制室内的控制器面板上直观显示；进入仓体6之中的热干砂所产生的热气经喘气孔2排出。

当干砂计量斗将计量好的干砂放入搅拌主机后又开始称量时，小放料气动蝶阀10和大放料气动蝶阀12都同时打开放料；等计量快结束之前的设定时刻，通过电控系统将大放料气动蝶阀12关闭，只让小放料气动蝶阀10继续放料，直到达到每次搅拌所需的干砂量时将其完全关闭。在计量开始阶段同时打开大、小两个放料气动蝶阀，可以提高放料速度，即减小计量所需时间，提高计量速度；在计量将要结束之前的设定时刻，将大放料气动蝶阀关闭，只让小放料气动蝶阀保持开启，这就可减小放料量，即减小所放料对计量斗的冲击，提高计量精度。

由于提升机的输送量要大于搅拌机所需干砂量，则仓体6内所储存的干砂会逐渐增加。当设置的传感器8所指示的干砂重量达到仓体6所能储存的最大值时，通过电控系统自动将提升机关停；一旦传感器8所指示的仓体6内的干砂重量达到预先设定的最小值时，电控系统会自动启动提升机继续向仓体6输送干砂。