[发明专利]液晶显示设备及其制造方法

说明书

本申请要求2009年2月11日递交的韩国专利申请10-2009-0010927的优先权，在此援引该专利申请作参考，如同在本申请中被全部公开。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示设备。更特别地，本发明涉及一种包括多个LED局部块(local blocks)的液晶显示设备，这些LED局部块对于具有不同尺寸的液晶显示面板是通用的，而不必顾及液晶显示面板的型号尺寸。

背景技术

为了适应信息导向的社会，正在积极地发展显示信息的设备。显示设备包括液晶显示设备、有机电致发光显示设备、等离子体显示面板和场发光显示设备。

在这些显示设备中，由于液晶显示设备具有重量轻、功耗低和全彩色图像显示的优点，它们被应用于包括移动电话、导航装置、监视器和电视的实施中。因为液晶显示设备不能自发光，所以它们包括提供光到液晶显示面板的背光单元。

液晶显示设备的背光单元一般使用圆柱形的荧光灯，诸如冷阴极荧光灯(CCFL)、热阴极荧光灯(HCFL)、外电极荧光灯(EEFL)、发光二极管(LED)器件和电致发光(EL)器件。根据光源的布置方式，背光单元分为侧光式背光单元和直下式背光单元。

侧光式背光单元将布置在平的面板的外围的荧光灯经由导光板的光发散至面板的整个表面。与直下式背光单元相比，侧光式背光单元的亮度较低，不适用于大屏幕液晶显示设备。

直下式背光单元使用在散射板下方成排布置的荧光灯并且利用荧光灯直接发光，从而与侧光式背光单元相比，有利地表现出改善的光学性能且适用于大屏幕。然而，在这种背光单元中，在液晶显示面板上会显示荧光灯的形状。为了防止这一现象，应当保证荧光灯和散射板之间有足够的间距，并且必须添加到散射板以实现均匀的光分布的散射剂(diffusion agent)导致了背光单元的总厚度的增加，从而对减小背光单元的厚度有不利的影响。

发明内容

因此，本发明涉及一种液晶显示设备及其制造方法，该液晶显示设备及其制造方法基本上避免了由于现有技术的限制和不足导致的一个或多个问题。

本发明的一个目的在于分别地操作LED背光单元从而改善亮度并减小背光单元的厚度。

本发明的另一个目的在于制造通用而不必顾及液晶显示设备的型号尺寸的独立的LED块，从而降低背光单元的制造成本和时间。

为了实现本发明的这些目和其它优点，如此处具体和概括描述的，本发明提供了一种液晶显示设备，该液晶显示设备包括液晶显示面板和背光单元，该背光单元包括以矩阵排列、每个都具有相同尺寸的多个LED局部块。根据另一方面，提供了一种制造液晶显示设备的方法，该方法包括：形成液晶显示面板；以及制造包括以矩阵排列、每个都具有相同尺寸的多个LED局部块的背光单元，其中所述制造背光单元的步骤包括：改变LED局部块的列数和行数以形成选择性地适用于液晶显示面板的背光单元。

应当理解的是，所有本发明的前述的概括性描述和后面的具体描述都是示范性和解释性的，意在提供如权利要求所保护的本发明的进一步解释。

附图说明

用于提供对本发明的进一步的理解并组成本申请的一部分的附图图解了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是表示根据本发明的一个实施例的液晶显示设备的分解透视图。

图2是表示图1中所示的液晶显示设备的一个LED局部块的透视图。

图3是表示通用的LED局部块和液晶显示设备型号的各种尺寸的图。

图4是表示正在大规模生产或即将大规模生产的液晶显示设备的型号尺寸以及适用于这些液晶显示设备的第一LED局部块的尺寸的图。

图5是表示正在大规模生产或即将大规模生产的液晶显示设备的型号尺寸以及适用于这些液晶显示设备的第二LED局部块的尺寸的图。

图6是示意性表示制造根据本发明背光单元的工序的流程图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图具体描述本发明的优选实施例。

图1是表示根据本发明的一个实施例的液晶显示设备的分解透视图。

如图1所示，液晶显示设备包括显示图像的液晶显示面板100和提供光至液晶显示面板100的背光单元200。

液晶显示面板100包括彼此面对的薄膜晶体管阵列基板和滤色器阵列基板，以及插入在薄膜晶体管阵列基板和滤色器阵列基板之间的液晶。薄膜晶体管阵列基板包括布置在其上面的信号线和薄膜晶体管，滤色器阵列基板包括布置在其上面的滤色器和黑矩阵。液晶是光学各向异性与介电各向异性的，因此液晶根据电场来旋转以改变透光率，从而实现图像的显示。