[发明专利]竹纤维材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹制品材料，特别是涉及一种竹纤维材料。

背景技术

由于随着社会的快速发展，对自然环境中的木材需求量日益增加，而木材的生长周期相比消耗而言，是比较漫长的。于是目前人们对生存环境的恶化越来越关注，逐步对木材的砍伐进行了限制，并提高木材的利用率，同时开发利用其它资源替代木材资源，如刨花板、粗木粒板、微粒板、农作物杆茎制成的纤维板、高分子有机物、金属等产品，在建筑行业、家具制造业、包装材料等行业中已经得到广泛地应用。

竹类也是替代木材的一种重要资源，其一般是用来制作家具，还有在建材、工艺装饰品和日常生活用具方面也有少量使用，更深层次的开发利用尚在研究之中。现在用作建材方面，已经可以制作层压板，是以竹纤维为基本原料，制作竹纤维板材代替木材的技术也已经基本成熟。然而，竹纤维的提取制作尚在初级阶段，目前通用方法是使用化学方法来制作细竹纤维，但是产品中含有三聚氰胺，而三聚氰胺在高温下释放毒性物质，并且不可降解；所以现有用竹纤维制作的产品不是理想的环保产品。

发明内容

针对于此，本发明的目的在于，提供一种不含危害化学物的竹纤维材料，以天然的竹原料为主要材质，为安全绿色环保材料。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种竹纤维材料，经由下述步骤制得：

(1)、竹油的制备：采用成熟三年以上的原竹经高温干燥处理，收集挥发的气体，冷凝得到的液体；

(2)、竹纤维制备过程：

①、选材：成熟三年以上的原竹；

②、高温蒸煮：将原竹在100℃蒸煮2～5小时，进行软化处理；

③、破碎处理：对软化处理后的原竹进行机械研磨处理，选取粒径在20～300目的竹粉；

④、竹粉活化：添加重量含量为2～5％的竹油，温度为15～25℃，搅拌30分钟，即得到竹纤维；

(3)、将竹油、防水剂和食盐混合，加入该混合物2～5倍重量的水，搅拌5～10分钟，控温为15～20℃；

(4)、再加入步骤(2)制得的竹纤维，以及天然树脂胶粉和食用淀粉，温度为18～20℃，搅拌2～5分钟；最后加入钛白粉，搅拌均匀，即得竹纤维材料。

优选的，步骤(3)和(4)中所用到的原料重量份数分别如下：

竹纤维              45～65

天然树脂胶粉        20～30

食用淀粉            10～20

钛白粉              1～3

竹油                1～3

防水剂              1～3

食盐                1～5。

优选的，所述原料的重量份数分别如下：

竹纤维        55

天然树脂胶粉  25

食用淀粉      15

钛白粉        2

竹油      1

防水剂    1

食盐      1。

优选的，所述步骤(2)中竹粉活化，添加竹油的重量含量为3％。

优选的，所述步骤(2)中竹粉活化，搅拌转速为900～1200rpm。

优选的，所述步骤(3)中加水量为前三者的混合量的3倍。

优选的，所述步骤(3)中温度控制在18℃。

优选的，所述步骤(3)中搅拌转速为900rpm。

优选的，所述步骤(4)中搅拌时间为2分钟。

与现有技术相比，本发明的竹纤维材料是采用天然竹子为主要原料制作而成的，利用了竹子本身具有抗菌、防腐、无毒、无副作用的天然优势，并加入食用淀粉、食盐、钛白粉等成分，各种原料均为绿色环保材料，所以不含有挥发性的化学物质。

使用本发明竹纤维材料，可广泛制作成可降解的各类容器，如食物容器、非食物容器等以及各类电器外壳，如空调、电视、小家电外壳，包括汽车内饰、简易层板、装货板架等。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

一种竹纤维材料，经由下述步骤制得：

(1)、竹油的制备：采用成熟三年以上的原竹经高温干燥处理，收集挥发的气体，冷凝得到的液体；

(2)、竹纤维的制备过程：

①、选材：成熟三年以上的原竹；

②、高温蒸煮：将原竹在100℃蒸煮2小时，进行软化处理；