[发明专利]一种改进的六辊轧机的万向轴接头结构

说明书

(一)技术领域

本发明涉及六辊轧机部件的技术领域，具体为一种改进的六辊轧机的万向轴接头结构。

(二)背景技术

现有的六辊轧机的万向轴接头结构见图1，其包括万向轴3、4和万向轴接头1、2，万向轴3、4的外端分别连接减速箱，万向轴接头1、2的外端连接辊轴5、6，万向轴3、4和万向轴接头1、2球头球窝配合连接的部位对齐，所以万向轴接头1、2之间的间隙很小，两者之间的位置几乎不能调整，这样与万向轴连接的轧辊5、6其大小也受到限制。轧制钢板加工中，轧制钢板的厚薄与轧辊的大小呈比例变化，需要轧制的钢板越薄，轧辊的尺寸就要求越小。而轧辊小，其相应配套驱动的轴也要小，而小的驱动轴承受的扭矩也小。由于驱动转轴长度基本上不会有大的变化，这样，驱动转轴容易发生扭曲，进而影响到轧辊的轧制加工。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种改进的六辊轧机的万向轴接头结构，其结构紧凑，即使轧制较薄的钢板，也无需更换小的轧辊和驱动转轴，其加工效率高。

其技术方案是这样的：其包括两根万向轴和两根万向轴接头，所述两根万向轴的外端分别连接减速箱，两根万向轴接头的外端连接辊轴，其特征在于：所述的两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置。

其进一步特征在于：所述的两个万向轴接头中，其中一个万向轴接头包括接头球部和接头杆部，所述接头杆部通过设置于其端部的法兰盖与所述万向轴的球头外端的法兰盖连接；另一个万向轴接头与万向轴的配合部位与所述接头杆部对应。

本发明的上述结构中，由于两根万向轴和万向轴接头球头球窝配合连接的部位错开布置，两根万向轴接头之间的间距可以调整，不会像原有的因为球头球窝配合连接的部位对齐而使得万向轴接头之间的相对位置固定，这样两根万向轴之间的距离具备可以调整的空间，进而与万向轴接头连接的轧辊，其不需要更换，尺寸大小的适配性较好，进而保证了轧制加工的效果以及驱动辊轴的安全性。

(四)附图说明

图1为现有六辊轧机的万向轴接头结构的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

(五)具体实施方式

见图2，本发明包括万向轴3、4和万向轴接头1、2，万向轴3、4的外端分别连接减速箱(图中未表达减速箱)，万向轴接头1、2的外端连接辊轴5、6，万向轴3、4和万向轴接头1、2球头球窝配合连接的部位错开布置。万向轴接头1包括接头球部7和接头杆部9，接头杆部9通过设置于其端部的法兰盖8与万向轴的球头7外端的法兰盖连接，万向轴接头2与万向轴3的配合部位与接头杆部9对应。两个相连接的万向轴和万向轴接头结合部位完全错开，这样两个相挨一起的万向轴接头可以靠近，在实际加工中加工薄的钢板时，只要调整两轧辊之间的间距即可，这样无需更换小的轧辊以及传动轴，加工效率高，传动轴的稳定性好。