[发明专利]显示模组及其对位装置

说明书

技术领域

本发明关于一种对位装置，尤其涉及一种用于显示模组组装的对位装置。

背景技术

目前，液晶显示器领域，在液晶显示面板上依集成电路芯片的接合方式与使用软膜卷带的不同可分为：芯片贴附在玻璃基板上(Chip On Glass，COG)、条带状晶粒构装(Tape Carrier Package，TCP)与集成电路芯片贴附在可绕性软板(Chip On Flex，COF)三种封装方式。

请参见图1，图1所示为一种现有技术所揭示的液晶显示摸组，另请一并参见图2，图2所示为现有技术中的集成电路芯片的放大示意图。液晶显示模组包括液晶显示面板1、多个集成电路芯片3以及软性印刷电路板(图中未示出)。液晶显示面板1具有显示区域2以及周边区域，液晶显示面板1的周边区域上分布有多个导电线路6以及多个焊接区域5。集成电路芯片3及软性印刷电路板的尾端设置在焊接区域5上，并与液晶显示面板1相连接。而且集成电路芯片3上对应导电线路6设置有多个金属凸块7，用以与导电线路6电性连接。

随着液晶显示面板1表面线路的精密程度增加，每两个相邻导电线路6间的间距逐渐缩小，所以在采用液晶显示面板1的焊接区域5贴附集成电路芯片3时，需要精确对位。如果集成电路芯片3贴附位置发生偏移，会导致短路或者接触电阻的不同，影响接合后的电连接特性。而该对位的精确性依赖于精确的操作和精密的设备。现有技术中，是通过在液晶显示面板1上设置有第一圆形标记4，并在集成电路芯片3上设置有第二圆形标记8，通过机台或照相机上的十字光标来抓取第一圆形标记4和第二圆形标记8的中心从而对位液晶显示面板1与集成电路芯片3。但是实际操作中，光线或材料等存在异常时机台会发生报警，需要人员进行手动对位，因圆形标记设计会导致人员寻找标记中心存在较大误差导致，从而往往会导致液晶显示面板1与集成电路芯片3发生错位，影响贴附制程良率。

发明内容

为克服上述集成电路芯片不方便对位，对位精度低及制程良率低的问题，有必要提供一种方便对位，提高对位精度及制程良率的对位装置及液晶显示模组。

为达上述目的，本发明提供一种对位装置，显示模组包括显示面板以及电子元件，显示面板具有接合区，该对位装置包括第一对位标记以及第二对位标记。第一对位标记设置于显示面板的接合区，其中第一对位标记具有四个第一顶点，其中，相对的第一顶点的两连线相交于第一交叉点并呈第一十字，且第一交叉点对应第一对位标记的中心。第二对位标记设置于电子元件上，其中第二对位标记具有四个第二顶点，相对的第二顶点的两连线相交于第二交叉点并呈第二十字，且第二交叉点对应第二对位标记的中心。其中当第一对位标记的第一十字与第二对位标记的第二十字重叠时，电子元件电性定位于显示面板的接合区。

作为可选的技术方案，该第一对位标记为正方形或菱形，该第一顶点为该正方形或该菱形的顶点。

作为可选的技术方案，该第一对位标记为在圆形标记的周围设置四个具有该第一顶点的第三标记。

作为可选的技术方案，该第三标记为多边形或线段。

作为可选的技术方案，该第二对位标记为正方形或菱形，该第二顶点为该正方形或该菱形的顶点。

作为可选的技术方案，该第二对位标记为在圆形周围设置四个具有该第二顶点的第四标记。

作为可选的技术方案，该第四标记为多边形或线段。

作为可选的技术方案，该电子元件为集成电路芯片。

作为可选的技术方案，该电子元件为封装有集成电路芯片的柔性电路板。

本发明还提供一种显示模组，该显示模组包括显示面板、电子元件以及如上所述的对位装置，用以实现该显示面板与该电子元件接合时的对位。其中，该显示面板具有接合区，该电子元件接合于该显示面板的该接合区。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为现有技术中的显示模组的示意图；

图2所示为现有技术中的集成电路芯片的放大示意图；

图3所示为依据本发明的显示模组的示意图；

图4所示为依据本发明的集成电路芯片的放大示意图；

图5A所示为依据本发明的第一对位标记的示意图；

图5B所示为依据本发明的第二对位标记的示意图；

图6所示为依据本发明的对位标记的第二实施方式的示意图；

图7所示为依据本发明的对位标记的第三实施方式的示意图。

具体实施方式